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Сергей
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Выполните следующие задания:

  1. Прочитайте текст.
  2. Выпишите из текста 10 терминов.

Das Schweißen

Der Werkstoff

Die Herstellung

Die Schweißarten

Der Hilfsstoff

Die Wärme

Der Druck

Plastisch

Die Werkstückbewegung

Die Konstruktion

 

  1. Поставьте 5 специальных вопросов к тексту.
  2. Welche Verbindungs- und Auftragsschweißen unterscheidet man?
  3. Wozu dient Verbindungsschweißen?
3. Wodurch wird die Schweißart bestimmt?

4.    Welche Schweißverfahren ergeben sich je nach Kombination von Schweißart und Wärmequelle?

5.    Wie werden alle Arbeitsverrichtungen beim Handschweißen ausgeführt?

     
     
     
     
  1. Передайте основную мысль текста (10-15 предложений). Предложения запишите.

 

  1. Schweißen ist das Vereinigen von Werkstoffen mittels Wärme oder Druck.
  2. Geschweißt werden sowohl Metalle als auch Plaste.
3.    Man unterscheidet Verbindungs- und Auftragsschweißen.

4.    Die Schweißart wird durch die Anwendung von Wärme und Druck zur Verbindung bestimmt.

5.    Je nach Kombination von Schweißart und Wärmequelle ergeben sich die Schweißverfahren.

6.    Mechanisches Schweißen arbeitet mit mechanischer Schweißdrahtzuführung oder Werkstückbewegung.

7.    Beim teilautomatischen Schweißen erfolgt die Einleitung, Kontrolle, Korrektur und Beendigung des Schweißvorgangs noch von Hand.

8.    Beim automatischen Schweißen abläuft der Vorgang nach der Einleitung völlig automatisch.

9.    Bei einigen Schweißverfahren sind Hilfsstoffe zur Verbindung und Qualitätssteigerung erforderlich.

10. Schweißnahtformen werden nach Art und Zweck der Konstruktion, Beanspruchung, Werkstoffart, -dicke, Schweißposition und -verfahren gestaltet

     
     

 

  1. Переведите текст письменно.

Сварка

Сварка — это соединение материалов с помощью тепла или давления, либо с использованием обеих способов, когда материалы обрабатываются с использованием или без использования дополнительных материалов. Сварке поддаются и металлы, и пластмасса. Различают сварку в среде и наварку. Сварка в среде используется для производства сварных деталей. Наварка  приводит к местному увеличению объема в качестве защиты от коррозии или служит для устранения признаков износа.

Типы сварки и вспомогательные материалы. Тип сварки определяется подачей тепла и давления на соединение (Таблица 8.4.2-1). Таблица 8.4.2-1 Виды сварки

Тип сварки                         Энергия          Состояние материала

 Дуговая сварка                    Тепло                                  жидкий

Кузнечная сварка                 Тепло и давление                 пластичный

Холодная сварка                  Давление                              твердый

 

В зависимости от сочетания типа сварки и источника тепла, получается сварочный процесс.

При ручной сварке все операции выполняются вручную. Механическая сварка имеет дело с механической подачей сварочной проволоки или движением заготовки. Полуавтоматическая сварка включает в себя запуск, контроль, коррекцию и завершение процесса сварки вручную, в то время как при автоматической сварке процесс после запуска является полностью автоматическим.

Для некоторых процессов сварки требуются вспомогательные средства для соединения и повышения качества материала, как например, электродное покрытие или наполнение, порошок, паста, газ и вакуум.

Формы сварного шва разрабатываются в соответствии с типом и назначением конструкции, нагрузкой, типом материала, толщиной, положением и способом сварки.

  1. Подготовьтесь к устной беседе по тексту.

 

Вариант 1

Schweißen

Schweißen ist das Vereinigen von Werkstoffen mittels Wärme oder Druck oder beidem, wobei mit oder ohne artgleichen Zusatzwerkstoff gearbeitet wird. Geschweißt werden sowohl Metalle als auch Plaste. Man unterscheidet Verbindungs- und Auftragsschweißen. Verbindungsschweißen dient der Herstellung von Schweißteilen. Auftragsschweißen ergibt eine örtliche Volumenvergrößerung als Korrosionsschutz oder dient zur Behebung von Verschleißerscheinungen.

Schweißarten und Hilfsstoffe. Die Schweißart wird durch die Anwendung von Wärme und Druck zur Verbindung bestimmt (Tab. 8.4.2-1). Tab. 8.4.2-1 Schweiβarten
Scweiβart Wirkenergie Werkstoffzustand
Schmelzschweiβen Wärme Flüssig
Preβschweisen Wärme und Druck Plastisch
Kaltpreβschweiβen Druck Fest

Je nach Kombination von Schweißart und Wärmequelle ergeben sich die Schweißverfahren.

Beim Handschweißen werden alle Arbeitsverrichtungen von Hand ausgeführt. Mechanisches Schweißen arbeitet mit mechanischer Schweißdrahtzuführung oder Werkstückbewegung. Beim teilautomatischen Schweißen erfolgt die Einleitung, Kontrolle, Korrektur

und Beendigung des Schweißvorgangs noch von Hand, während beim automatischen Schweißen der Vorgang nach der Einleitung völlig automatisch abläuft.

Bei einigen Schweißverfahren sind Hilfsstoffe zur Verbindung und Qualitätssteigerung erforderlich, wie z. B. Elektrodenumhüllung oder -füllung, Pulver, Paste, Gas und Vakuum.

Schweißnahtformen werden nach Art und Zweck der Konstruktion, Beanspruchung, Werkstoffart, -dicke, Schweißposition und -verfahren gestaltet.

 

Вариант 2

Schutzgaslichtbogenschweißen

Die Schutzfunktion übernimmt hier ein Schutzgas. Somit entfällt die aufwendige Entfernung der Schlackeschicht. Die Schutzgase richten sich nach den zu verschweißenden Werkstoffen.

Das CO2-Schutzgasschweiß-verfahren wird bei Massenstählen eingesetzt. Das MIG-(Metall-Inertgas-) und WIG-(Wolfram-Inertgas-) Schweißen (Abb. 8.4.2-5) findet für Sonderstähle und NE-Metalle Anwendung, wobei im MIG-Verfahren Blechdicken > 5 mm und im WIG-Ver-fahren Blechdicken von 1 bis 5 mm geschweißt werden. Als Schutzgas dienen Argon oder Helium bzw. ein Gemisch aus beiden. Während beim MIG-Schweißen eine nackte Elektrode von artgleichem Zusatzwerkstoff abschmilzt, brennt der Lichtbogen beim WIG-Schweißen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. CO2- und MIG-Schweißen erfolgen ausschließlich mit Gleichstrom (Pluspol am Zusatzwerkstoff). WIG-Schweißen kann mit Gleichstrom (Minuspol vorwiegend an Wolframelektrode) und mit Wechselstrom, z. B. bei Aluminium und dessen Legierungen, erfolgen.

Das Plasmaschweißen unterscheidet sich vom WIG-Schweißen im wesentlichen durch einen anders gestalteten Düsenaufbau und die höhere Wärmeeinbringung durch den Plasmastrahl. Die Vorteile sind höhere Schweißgeschwindigkeit und -leistung bei tieferem und schmalem Einbrand. Als Schutzgas wird Argon verwendet. Das Verfahren wird vornehmlich zum Verbindung schweißen eingesetzt.

 

Beim Arcatomschweißen brennt der Wechselstromlichtbogen zwischen 2 Wolframelektroden in einer Wasserstoffatmosphäre. Durch die konzentrierte Wärmeeinbringung entsteht nur geringer Verzug. Weitere Vorteile sind hohe Schweißgeschwindigkeit, glatte, poren- und oxidfreie Schweißnähte mit guten Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften. Die Haupteinsatzgebiete des Verfahrens sind Herstellung und Reparatur von Werkzeugen, Auftragen bei Verschleißteilen, Verbinden von Stahlblechen geringer Dicke, von Leichtmetallen und deren Legierungen.

 

 

Дуговая сварка в защитных газах

Защитную функцию здесь на себя берет защитный газ. Таким образом, не требуется дорогостоящее удаление шлакового слоя. Защитные газы зависят от материалов, подлежащих сварке.

Сварка инертным газом CO2 используется для стали. Сварка МИГ (инертный газ — металл) и ВИГ (инертный газ — вольфрам) (Рис. 8.4.2-5) используется для специальных сталей и цветных металлов, причем толщина листа металла в первом случае> 5 мм, а во втором — от 1 до 5 мм. Защитным газом является аргон или гелий, или смесь того и другого. В то время как при МИГ-сварке неизолированный электрод плавится от одного и того же присадочного материала, то во время ВИГ-сварки дуга горит между нерасходуемым вольфрамовым электродом и заготовкой. Сварка CO2 и МИГ-сварка осуществляется исключительно постоянным током (положительный полюс на дополнительном материале).

ВИГ-сварка может выполняться постоянным током (отрицательный полюс преимущественно на вольфрамовом электроде) и переменным током, например, с алюминием и его сплавами.

Плазменная сварка существенно отличается от ВИГ-сварки конструкцией сопла различной формы и более высоким подводом тепла через плазменную струю. Преимущества — более высокая скорость сварки и производительность с более глубоким и узким проникновением. В качестве защитного газа используется аргон. Метод используется в основном для сварки соединений.

 

При дуговой сварке дуга переменного тока горит между двумя вольфрамовыми электродами в атмосфере водорода. Из-за концентрированного подводимого тепла происходит небольшая задержка. Дополнительными преимуществами являются высокая скорость сварки, гладкие швы без пор и оксидов с хорошей прочностью и выносливостью. Основными областями применения являются изготовление и ремонт инструмента, нанесения на изношенные детали, соединение стальных листов небольшой толщины, легких металлов и их сплавов.

 

2. 10 терминов.

Die Schutzfunktion

Der Schutzgas

Der Werkstoff

Das Massenstählen

Der Schweißen

Der Zusatzwerkstoff

Das Plasmaschweißen

Der Plasmastrahl

Das Arcatomschweißen

Die Reparatur

 

5 специальных вопросов

  1. Wonach richten sich Die Schutzgase?
  2. Wobei wird das CO2-Schutzgasschweiß-verfahren eingesetzt?
  3. Wofür findet das MIG-(Metall-Inertgas-) und WIG-(Wolfram-Inertgas-) Schweißen Anwendung_
  4. Womit kann man WIG-Schweißen erfolgen?
  5. Wovon unterscheidet sich das Plasmaschweißen im wesentlichen?

 

10 предложений по тексту

  1. Die Schutzfunktion übernimmt hier ein Schutzgas.
  2. Die Schutzgase richten sich nach den zu verschweißenden Werkstoffen.
  3. Das CO2-Schutzgasschweiß-verfahren wird bei Massenstählen eingesetzt.
  4. Als Schutzgas dienen Argon oder Helium bzw. ein Gemisch aus beiden. Während beim MIG-Schweißen eine nackte Elektrode von artgleichem Zusatzwerkstoff abschmilzt, brennt der Lichtbogen beim WIG-Schweißen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück.
  5. Das Plasmaschweißen unterscheidet sich vom WIG-Schweißen im wesentlichen durch einen anders gestalteten Düsenaufbau und die höhere Wärmeeinbringung durch den Plasmastrahl.
  6. Die Vorteile sind höhere Schweißgeschwindigkeit und -leistung bei tieferem und schmalem Einbrand.
  7. Als Schutzgas wird Argon verwendet.
  8. Das Verfahren wird vornehmlich zum Verbindung schweißen eingesetzt.
  9. Beim Arcatomschweißen brennt der Wechselstromlichtbogen zwischen 2 Wolframelektroden in einer Wasserstoffatmosphäre.
  10. Die Haupteinsatzgebiete des Verfahrens sind Herstellung und Reparatur von Werkzeugen, Auftragen bei Verschleißteilen, Verbinden von Stahlblechen geringer Dicke, von Leichtmetallen und deren Legierungen.

 

 

 

 

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