Эксперт

Сергей

Задать вопрос

Мы готовы помочь Вам.

Содержание

Введение    6
1  Анализ деятельности объекта автоматизации    9
1.1 Описание технологического процесса комплексной подготовки газа    9
1.2 Анализ объекта автоматизации и постановка задачи    16
1.3 Анализ современных систем автоматизации    22
2 Выбор технических и программных средств    28
2.1 Выбор  технических средств автоматизации    28
2.2 Выбор программного обеспечения    43
3 Разработка структурной схемы системы автоматизации    47
4 Разработка функциональной схемы системы автоматизации     52
5 Разработка принципиальной электрической схемы    55
6 Разработка программного обеспечения     58
7 Расчёт технических характеристик системы     69
7.1 Построение математической модели контура регулирования    69
7.2 Расчёт надёжности системы    73
8 Охрана труда и техника безопасности    75
9 Технико-экономическое обоснование проекта    86
Заключение    102
Список использованной литературы    104
Приложение    106

Целью настоящего дипломного  проекта является разработка автоматизированной системы управления трехфазным разделителем  установки комплексной подготовки газа (УКПГ).

1 Анализ деятельности объекта автоматизации

1.1    Описание технологического процесса комплексной подготовки газа
Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение (НГКМ) является потенциально мощным поставщиком жидких угле¬водородов. При объёме добычи по пластовому газу 16,2 млрд. м3/год количество нестабильного конденсата (НК) в течение длительного времени составит более 3 млн. т/год. Это определяется высоким содержанием углеводородов С5+ в ис¬ходном газе: начальный конденсатный фактор составляет около 160 г/м3.  Высокое содержание этана, пропан-бутанов и более тяжёлых углеводородов в пластовом газе предопределяет приоритет их углуб¬лённого извлечения на установке комплексной подготовке газа (УКПГ) по отношению к задаче подготовки газа для его транспортирования по магистральному газопроводу. В зависимости от направления транспорта и техноло¬гии подготовки конденсата к транспорту на УКПГ  получают нестабиль¬ный или деэтанизированный конденсат (ДК). На месторождении будут построены две УКПГ: УКПГ-1В и УКПГ-2В [15].
…

Заключение

Научно-практическая значимость результатов выполненной работы в дипломном проекте заключается в …
Разработанная автоматизированная система  обеспечивает выполнение следующих главных функций:
–    оперативное отображение состояния технологического оборудования установки комплексной подготовки газа и отслеживаемых параметров на мониторах оператора и как следствие повышение оперативности принятия решений в экстренных ситуациях и снижение вероятности появления инженерных ошибок при пуске и эксплуатации оборудования;
–    обработка и архивирование собранной информации;
–    ведение протоколов состояния технологического оборудования и действий оператора;
–    выдача в автоматизированном режиме отчетных ведомостей основных параметров работы каждого агрегата;
–    реализация автоматического регулирования расхода товарного конденсата, давления газа, уровня воды в трёхфазном разделителе.
Эффективность применения автоматизированной системы на базе контроллера SIMATIC S7-300 достигается:
    за счет снижения ремонтно-эксплуатационных расходов (более надежная работа современных КИПиА);
    экономии энергоресурсов (сокращение времени непроизводитель-ной работы технологического оборудования);
    автоматизированного учета переработки сырья.
Разработанные аппаратно-программные средства позволяют осуществить практическое внедрение и тиражирование подобных систем на других установках малой и средней мощности с количеством входных сигналов до нескольких сотен.
    Рассмотрены проблемы электробезопасности при эксплуатации системы и вопросы связанные с снижением шума на рабочем месте оператора.
В работе использованы следующие программные пакеты: Microsoft Word 2007, MicroSoft Visio 2007, AutoCad 2006, MatLab 7.03, Simatic Step 7, WinCC Flexible 2008. Для технической реализации применено оборудование  производства компании Siemens (Германия) и Метран (Россия).

Список использованной литературы

1.    Андреев Е. Б., Куцевич., Синенко А. В., SCADA – cистемы. – М.: РТСофт, 2004.-176 с.
2.    Бергер Г. Автоматизация посредством Step 7 с применением SCL и STL и программируемых контроллеров Siemens – 2001г.- 421 c.
3.    Безопасность жизнедеятельности: Учебник для средних специальных учебных заведений. Под общей редакцией С.В. Белова. – 3-е издание исправленное и дополненное – М.: Высшая школа, 2003. – 357 с.
4.    Геворкян – Карасева Г.Д. Экономика и организация производства в дипломных проектах на технических специальностях – М.: Высшая школа, 1997.-328 с.
5.    В.П.Дьяконов. MATLAB 6/6.1/6.5 + Simulink 4/5. Основы применения. Полное руководство пользователя. СОЛОН-Пресс, 2004.
6.    Ицкевич Э. Трапезников В.А Как выбирать контроллерные средства// ТСА 2004. №3 – с. 16-21.
7.    Кангин В. В., Козлов В. Н. Аппаратные и программные средства систем управления – М.: БИНОМ, 2010. – 418 с.
8.    Клюев А. С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 464 с.
9.    Хазаров В. Г. Интегрированные системы управления технологическими процессами – СПб.: Профессия, 2009. – 592 с.
10.    Simatic. Комплексная автоматизация производства. – М.: Каталог Siemens, 2012. – 436 с.
11.    Simatic HMI. WinCC 6.0 Начало работы: Руководство пользователя, 2005.- 108 с.
12.     Harel D. Statechart: A VISUAL FORMALISM FOR COMPLEX SISTEMS 1986. – 273 c. 
13.    Каталог электротехнической продукции IEK. – Электронные данные. – Режим доступа : iek_produkt_iek.pdf.
14.    Каталог «Расходомеры», Метран. – Электронные данные. – Режим доступа : metran_produkt.pdf.
15.    Проект «Магистральный транспорт углеводородов газоконденсатных залежей заполярного НГКМ», Саратов 2007.
16.    Catalog SIEMENS./Электронные данные. – Режим доступа : LV1_2007_09_3SB_rus.pdf.
17.    Catalog SIEMENS. / Электронные данные. – Режим доступа : LV10_02_1.pdf.

Все чертежи с исходниками, речь на защиту и презентация прилагаются