Переведите текст и выполните задания к нему

«THE FUTURE OF THE ENGINEERING PROFESSION»

Among various recent trends in the engineering profession computerization is the most widespread. The trend in modern engineering offices is also towards computerization. Computers are increasingly used for solving complex problems as well as for handling, storing, and generating the enormous volume of data modern engineers must work with.

Scientific methods of engineering are applied in several fields not connected directly to manufacture and construction. Modern engineering is characterized by the broad application of what is known as systems engineering principles.

Engineers in industry work not only with machines but also with people, to determine, for example, how machines can be operated most efficiently by workers. A small change in the location of the controls of a machine or of its position with relation to other machines or equipment, or a change in the muscular movements of the operator, often results in greatly increased production. This type of engineering work is called time-study engineering.

A related field of engineering, human-factors engineering, also known as ergonomics, received wide attention in the late 1970s and 1980s when the safety of nuclear reactors was questioned following serious accidents that were caused by operator errors, design failures, and malfunctioning equipment.

Human-factors engineering seeks to establish criteria for the efficient, human-centred design of, among other things, the large, complicated control panels that monitor and govern nuclear reactor operations.

1 «БУДУЩЕЕ ИНЖЕНЕРНОЙ ПРОФЕССИИ»

Среди различных последних тенденций в инженерной профессии наибольшее распространение получила компьютеризация. В современных конструкторских бюро также наблюдается тенденция к компьютеризации. Компьютеры все чаще используются для решения сложных задач, а также для обработки, хранения и генерации огромного объема данных, с которыми приходится работать современным инженерам.

Научные методы инженерии применяются в нескольких областях, не связанных напрямую с производством и строительством. Современная инженерия характеризуется широким применением так называемых принципов системной инженерии.

Инженеры в промышленности работают не только с машинами, но и с людьми, чтобы определить, например, как рабочие могут управлять машинами наиболее эффективно. Небольшое изменение расположения органов управления машиной или ее положения по отношению к другим машинам или оборудованию или изменение мускульных движений оператора часто приводит к значительному увеличению производительности. Этот вид инженерных работ называется инжинирингом с учётом времени.

Смежная область инженерии, инженерия человеческого фактора, также известная как эргономика, получила широкое внимание в конце 1970-х и 1980-х годах, когда безопасность ядерных реакторов была поставлена ​​под сомнение после серьезных аварий, вызванных ошибками оператора, сбоями конструкции и неисправным оборудованием.

Инженерия человеческого фактора стремится установить критерии для эффективного, ориентированного на человека проектирования, среди прочего, больших и сложных панелей управления, которые контролируют и управляют работой ядерных реакторов.

General understanding:

1. What is the most widespread trend in the engineering profession? Among various recent trends in the engineering profession computerization is the most widespread.
2. What are computers used for in modern engineering? Computers are increasingly used for solving complex problems as well as for handling, storing, and generating the enormous volume of data modern engineers must work with.
3. What approaches are used in modern engineering? Engineers in industry work not only with machines but also with people, to determine, for example, how machines can be operated most efficiently by workers.
4. What is «ergonomics»? A related field of engineering, human-factors engineering, also known as ergonomics.
5. What does human-factors engineering deal with? Human-factors engineering seeks to establish criteria for the efficient, human-centred design of, among other things, the large, complicated control panels that monitor and govern nuclear reactor operations.

 

Переведите текст и выполните задания к нему

 

ENGINEERING AS A PROFESSION

 

Engineering is often compared to medicine and law in discussions of professional status. It would appear to qualify according to the dictionary meaning of the word. Engineering require specialized knowledge and intensive preparation with continued study after leaving the university. The profession has a strong organizational structure, requires high standards, and operates in the public service. These attributes are commonly associated with the word professional as it is used here.

This is a rather restricted interpretation and it differs from its use in describing, say, a professional actor or sportsman who is paid for his efforts, as opposed to an amateur who performs for enjoyment. It is also sometimes used in reference to level of experience so that one speaks of a professional job house painting or plumbing. Another use refers to a continued effort over an extended period of time so that one hears reference to a “professional student” as one who spends many years at a university.

Most important is the fact that engineers see themselves as professionals.

They have to be technically competent and operate with responsibility in conformity with accepted notions of professionalism. The type of responsibility is rather different from a doctor. The doctor’s responsibility is clearly recognizable because of directness of a doctor’s relationship.

For the engineer, the result of his labors – be it a bridge, air – conditioning unit, automobile or computer – is interposed between himself and the user. However, since people’s lives are often at stake if an error is made, a high level of competence is essential.

Engineering is somewhat tainted in the public eye. It is recognized that technology, or its misapplication, is responsible for the various pollution threats and also for devastating weapons of war, and the public assumes that it is the engineers who have brought us to this pass. It should be realized that technology, too operates according to demands, and just as the demand for goods, and comfort has led to environmental damage, so technology can also correct this. In one sense engineers with their machines are the tools of society, and it is society that ultimately determines how they are to be used.

The usual structure of engineering curricula includes four main components.

First come the basic sciences of physics, chemistry and mathematics.

Then a block of humanities courses is required. The engineering courses fall in the general areas of mechanics of solids, properties of materials, mechanics of fluids, thermodynamics, electrical science, transfer and rate processes and systems.

Finally come the design courses which put it all together. It is this design

discipline which exemplifies engineering in action, for it illustrates how engineers solve practical problems by applying their scientific knowledge and skills in the interactive decision-making process. This is how engineers adapt science to human needs.

ИНЖИНИРИНГ КАК ПРОФЕССИЯ

 

При обсуждении профессионального статуса инженерное дело часто сравнивают с медициной и правом. По-видимому, это соответствует словарному значению слова. Инженерное дело требует специальных знаний и интенсивной подготовки с продолжением учебы после окончания университета. Эта профессия имеет сильную организационную структуру, требует высоких стандартов и работает на государственной службе. Эти атрибуты обычно ассоциируются со словом профессиональный, как оно используется здесь.

Это довольно ограниченная интерпретация, и она отличается от ее использования при описании, скажем, профессионального актера или спортсмена, которому платят за свои усилия, в отличие от любителя, который выступает для удовольствия. Это также иногда используется в отношении уровня опыта, когда говорят о профессиональной работе по покраске дома или сантехники. Другое использование относится к постоянным усилиям в течение длительного периода времени, так что можно услышать упоминание о «профессиональном студенте» как о человеке, который проводит много лет в университете.

Важнее всего то, что инженеры видят себя профессионалами.

Они должны быть технически компетентными и действовать ответственно в соответствии с общепринятыми представлениями о профессионализме. Тип ответственности сильно отличается от врача. Ответственность врача легко узнаваема из-за его непосредственных взаимоотношений.

Для инженера результат его труда — будь то мост, кондиционер, автомобиль или компьютер — находится между ним и пользователем. Однако, поскольку в случае ошибки часто оказывается угроза жизни людей, очень важен высокий уровень компетентности.

Инженерное дело в некоторой степени запятнано в глазах общественности. Признано, что технология или ее неправильное применение ответственны за различные угрозы загрязнения, а также за разрушительное боевое оружие, и общественность полагает, что именно инженеры привели нас к этому. Следует понимать, что технология тоже работает в соответствии с требованиями, и так же, как спрос на товары и комфорт привели к ущербу для окружающей среды, технология также может исправить это. В каком-то смысле инженеры со своими машинами являются инструментами общества, и именно общество в конечном итоге определяет, как их следует использовать.

Обычная структура инженерных учебных программ включает четыре основных компонента.

Сначала идут фундаментальные науки физика, химия и математика.

Тогда обязателен блок гуманитарных дисциплин. Инженерные курсы относятся к общим областям механики твердых тел, свойств материалов, механики жидкостей, термодинамики, электротехники, процессов и систем переноса и скорости.

Наконец, идут курсы дизайна, которые собирают все это воедино. Это такой дизайн

дисциплина, которая демонстрирует инженерное дело в действии, поскольку оно показывает, как инженеры решают практические задачи, применяя свои научные знания и навыки в процессе интерактивного принятия решений. Так инженеры адаптируют науку к потребностям человека.

Complete the sentences.

 

1. Engineering is often compared to medicine and law.
2. Engineering require specialized knowledge and intensive preparation with continued study after leaving the university.
3. They have to be technically competent and operate with responsibility in conformity with accepted notions of professionalism.
4. For the engineer, the result of his labors is interposed between himself and the user.
5. In one sense engineers with their machines are the tools of society, and it is society that ultimately determines how they are to be used.
6. The engineering courses fall in the general areas of mechanics of solids, properties of materials, mechanics of fluids, thermodynamics, electrical science, transfer and rate processes and systems.

 

Переведите текст и выполните задания к нему

 

 

: «METALS»

Metals are materials most widely used in industry be­cause of their properties. The study of the production and properties of metals is known as metallurgy.

The separation between the atoms in metals is small, so most metals are dense. The atoms are arranged regu­larly and can slide over each other. That is why metals are malleable (can be deformed and bent without frac­ture) and ductile (can be drawn into wire). Metals vary greatly in their properties. For example, lead is soft and can be bent by hand, while iron can only be worked by hammering at red heat.

The regular arrangement of atoms in metals gives them a crystalline structure. Irregular crystals are called grains. The properties of the metals depend on the size, shape, orientation, and composition of these grains. In general, a metal with small grains will be harder and stronger than one with coarse grains.

Heat treatment such as quenching, tempering, or annealing controls the nature of the grains and their size in the metal. Small amounts of other metals (less than 1 per cent) are often added to a pure metal. This is called alloying (легирование) and it changes the grain struc­ture and properties of metals.

All metals can be formed by drawing, rolling, ham­mering and extrusion, but some require hot-working. Metals are subject to metal fatigue and to creep (the slow increase in length under stress) causing deformation and failure. Both effects are taken into account by engineers when designing, for example, airplanes, gas-turbines, and pressure vessels for high-temperature chemical proc­esses. Metals can be worked using machine-tools such as lathe, milling machine, shaper and grinder.

The ways of working a metal depend on its properties. Many metals can be melted and cast in moulds, but spe­cial conditions are required for metals that react with air.

 

МЕТАЛЛЫ »

Металлы — это материалы, наиболее широко используемые в промышленности из-за их свойств. Изучение производства и свойств металлов известно как металлургия.

Расстояние между атомами в металлах невелико, поэтому большинство металлов плотные. Атомы расположены регулярно и могут скользить друг по другу. Поэтому металлы бывают ковкими (можно деформировать и гнуть без разрушения) и пластичными (можно вытягивать в проволоку). Металлы сильно различаются по своим свойствам. Например, свинец мягкий и его можно согнуть вручную, а железо можно обработать только молотком на огне.

Правильное расположение атомов в металлах придает им кристаллическую структуру. Кристаллы неправильной формы называются зернами. Свойства металлов зависят от размера, формы, ориентации и состава этих зерен. В общем, металл с мелкими зернами будет тверже и прочнее, чем металл с крупными зернами.

Термическая обработка, такая как закалка, отпуск или отжиг, регулирует природу зерен и их размер в металле. В чистый металл часто добавляют небольшие количества других металлов (менее 1%). Это называется легированием (легированием), и оно изменяет структуру зерен и свойства металлов.

Все металлы можно формовать волочением, прокаткой, штамповкой и экструзией, но для некоторых требуется горячая обработка. Металлы подвержены усталости металла и ползучести (медленное увеличение длины под нагрузкой), вызывая деформацию и разрушение. Оба эффекта учитываются инженерами при проектировании, например, самолетов, газовых турбин и сосудов под давлением для высокотемпературных химических процессов. Металлы можно обрабатывать на таких станках, как токарный, фрезерный, формовочный и шлифовальный станок.

Способы обработки металла зависят от его свойств. Многие металлы можно плавить и отливать в формах, но для металлов, вступающих в реакцию с воздухом, требуются особые условия.

General understanding:

 

1. What are metals and what do we call metallurgy? Metals are materials most widely used in industry be¬cause of their properties. The study of the production and properties of metals is known as metallurgy.
2. Why are most metals dense? The separation between the atoms in metals is small, so most metals are dense.
3. Why are metals malleable? The atoms are arranged regu¬larly and can slide over each other. That is why metals are malleable (can be deformed and bent without frac¬ture) and ductile (can be drawn into wire). Metals vary greatly in their properties.
4. What is malleability? It is the ability to be deformed and bent without fracture.
5. What are grains? The regular arrangement of atoms in metals gives them a crystalline structure. Irregular crystals are called grains.
6. What is alloying? mall amounts of other metals (less than 1 per cent) are often added to a pure metal.
7. What is crystalline structure? The regular arrangement of atoms in metals gives them a crystalline structure.
8. What do the properties of metals depend on? The properties of the metals depend on the size, shape, orientation, and composition of these grains. In general, a metal with small grains will be harder and stronger than one with coarse grains.
9. What changes the size of grains in metals? Heat treatment such as quenching, tempering, or annealing controls the nature of the grains and their size in the metal.
10. What are the main processes of metal forming? Metals are subject to metal fatigue and to creep (the slow increase in length under stress) causing deformation and failure. Both effects are taken into account by engineers when designing, for example, airplanes, gas-turbines, and pressure vessels for high-temperature chemical processes.
11. How are metals worked? Metals can be worked using machine-tools such as lathe, milling machine, shaper and grinder.
12. What is creeping? It is the slow increase in length under stress.

 

 

Exercise Find the following words and word combinations in the text:

 

1. Свойства металлов
2. расстояние между атомами
3. правильное расположение
4. сильно отличаются по своим свойствам
5. кристаллическая структура
6. размер зерен
7. форма зерен
8. закалка
9. отжиг

10.волочение

11.прокатка

12.ковка

13.экструзия

14. структура и свойства зерна
15. горячая обработка
16. усталость металла
17. ползучесть металла
18. плавка и отливка в формы
19. способы обработки металлов

 

1. Properties of metals

2.distance between atoms

3.the correct location

4.Different in their properties

5.crystal structure

6.grain size

7.Shape of the grains

8.hardening

9.annealing

10. dragging

11.rolling

12.forging

13.extrusion

14.structure and properties of grain

15.hot processing

16.metal fatigue

17.metal creep

18.smelting and molding

19.metals processing methods

 

Exercise. Complete the following sentences:

 

1. Metals are materials most widely used in industry because of their properties.
2. Metallurgy is the study of the production and properties of metals.
3. Most metals are dense.
4. The regular arrangement of atoms in metals gives them a crystalline structure. Irregular crystals are called grains.
5. Irregular crystals are called grains.
6. The properties of the metals depend on the size, shape, orientation, and composition of these grains.
7. Metals with small grains will be harder and stronger than one with coarse grains.
8. Heat treatment such as quenching, tempering, or annealing controls the nature of the grains in the metal.
9. Alloying is the process when small amounts of other metals (less than 1 per cent) are often added to a pure metal.
10. All metals can be formed by drawing, rolling, ham¬mering and extrusion, but some require hot-working.
11. Creep is the slow increase in length under stress.
12. Metals can be worked using machine-tools such as lathe, milling machine, shaper and grinder.

 

 

 

 

Exercise Translate into English:

1. Металлы — плотные материалы потому, что между атомами в металлах малое расстояние.
2. Металлы имеют кристаллическую структуру из-за правильного расположения атомов.
3. Чем меньше зерна, тем тверже металл.
4. Закалка и отжиг изменяют форму и размер зе­рен в металлах.
5. Легирование изменяет структуру зерен и свой­ства металлов.
6. Металл деформируется и разрушается из-за ус­талости и ползучести.

1. Metals are dense materials because there is a small distance between atoms in metals.

2. Metals have a crystalline structure due to the correct arrangement of atoms.

3. The smaller the grains, the harder the metal.

4. Quenching and annealing change the shape and size of grains in metals.

5. Alloying changes the grain structure and properties of metals.

6. The metal is deformed and destroyed due to fatigue and creep.

Переведите текст и выполните задания к нему

 

 

«METALWORKING AND METAL PROPETIES»

An important feature of hot working is that it pro­vides the improvement of mechanical properties of met­als . Hot-working (hot-rolling or hot-forging) eliminates porosity, directionality, and segregation that are usu­ally present in metals. Hot-worked products have better ductility and toughness than the unworked casting. Dur­ing the forging of a bar, the grains of the metal become greatly elongated in the direction of flow. As a result, the toughness of the metal is greatly improved in this direction and weakened in directions transverse to the flow. Good forging makes the flow lines in the finished part oriented so as to lie in the direction of maximum stress when the part is placed in service.

The ability of a metal to resist thinning and fracture during cold-working operations plays an important role in alloy selection. In operations that involve stretching, the best alloys are those which grow stronger with strain (are strain hardening) — for example, the copper-zinc alloy, brass, used for cartridges and the aluminum-mag­nesium alloys in beverage cans, which exhibit greater strain hardening.

Fracture of the workpiece during forming can result from inner flaws in the metal. These flaws often con­sist of nonmetallic inclusions such as oxides or sulfides that are trapped in the metal during refining. Such in­clusions can be avoided by proper manufacturing pro­cedures.

The ability of different metals to undergo strain var­ies. The change of the shape after one forming operation is often limited by the tensile ductility of the metal. Met­als such as copper and aluminum are more ductile in such operations than other metals.

 

 

МЕТАЛЛООБРАБОТКА И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Важной особенностью горячей обработки является то, что она обеспечивает улучшение механических свойств металлов. Горячая обработка (горячая прокатка или горячая ковка) устраняет пористость, направленность и сегрегацию, которые обычно присутствуют в металлах. Горячекатаные изделия обладают большей пластичностью и вязкостью, чем необработанное литье. Во время ковки прутка зерна металла сильно удлиняются в направлении потока. В результате ударная вязкость металла значительно улучшается в этом направлении и ослабевает в направлениях, поперечных потоку. Хорошая ковка заставляет линии потока в готовой детали ориентироваться так, чтобы они лежали в направлении максимального напряжения, когда деталь вводится в эксплуатацию.

Способность металла противостоять утонению и разрушению во время операций холодной обработки играет важную роль при выборе сплава. В операциях, связанных с растяжением, лучшими сплавами являются те, которые становятся прочнее с деформацией (деформационное упрочнение) — например, медно-цинковый сплав, латунь, используемая для картриджей, и алюминиево-магнезиевые сплавы в банках, которые демонстрируют большее деформационное упрочнение.

Разрушение заготовки при формовке может возникнуть из-за внутренних дефектов металла. Эти дефекты часто состоят из неметаллических включений, таких как оксиды или сульфиды, которые задерживаются в металле во время рафинирования. Таких включений можно избежать с помощью надлежащих производственных процедур.

Способность различных металлов подвергаться деформации различна. Изменение формы после одной операции формовки часто ограничивается пластичностью металла при растяжении. Металлы, такие как медь и алюминий, более пластичны при таких операциях, чем другие металлы.

 

1. What process improves the mechanical properties of metals? An important feature of hot working is that it provides the improvement of mechanical properties of metals. Hot-working (hot-rolling or hot-forging) eliminates porosity, directionality, and segregation that are usually present in metals.
2. What new properties have hot-worked products? Hot-worked products have better ductility and toughness than the unworked casting.
3. How does the forging of a bar affect the grains of the metal? What is the result of this? During the forging of a bar, the grains of the metal become greatly elongated in the direction of flow.
4. How are the flow lines in the forged metal oriented and how does it affect the strength of the forged part? Good forging makes the flow lines in the finished part oriented so as to lie in the direction of maximum stress when the part is placed in service.
5. What are the best strain-hardening alloys? Where can we use them? In operations that involve stretching, the best alloys are those which grow stronger with strain (are strain hardening) — for example, the copper-zinc alloy, brass, used for cartridges and the aluminum-magnesium alloys in beverage cans, which exhibit greater strain hardening.
6. What are the inner flaws in the metal? Fracture of the workpiece during forming can result from inner flaws in the metal.
7. Can a metal fracture because of the inner flaw? Yes, it can.
8. What limits the change of the shape during forming operations? The change of the shape after one forming operation is often limited by the tensile ductility of the metal.

 

Exercise Find the following in the text:

1. важная особенность горячей обработки
2. улучшение механических свойств металла
3. необработанная отливка
4. направление максимального напряжения
5. способность сопротивляться утончению и разру­шению
6. проявлять большее деформационное упрочнение
7. разрушение детали при штамповке
8. внутренние дефекты в металле
9. неметаллические включения
10. способность металлов подвергаться деформации
11. ограничивается пластичностью металла при ра­стяжении

1.Important feature of hot working

2.improving the mechanical properties of the metal

3.Untreated casting

4.direction of maximum voltage

5.the ability to resist refinement and destruction

6.Exhibit greater strain hardening

7.destruction of the part during stamping

8.internal defects in metal

9.non-metallic inclusions

10.the ability of metals to undergo deformation

11. limited by the ductility of the metal when stretching

Exercise Translate into English:

1. Горячая обработка металла улучшает его меха­нические свойства и устраняет пористость и внутрен­ние дефекты.
2. Удлинение зерен в направлении текучести при ковке значительно улучшает прочность металла в этом направлении и уменьшает его прочность в поперечном.
3. Хорошая проковка ориентирует линии текучес­ти в направлении максимального напряжения.
4. Деформационное упрочнение металла при холод­ной обработке очень важно для получения металлов с улучшенными свойствами.
5. Внутренние дефекты металла — это неметалли­ческие включения типа окислов или сульфидов.
6. Изменение формы при штамповании металли­ческих деталей ограничивается пластичностью метал­ла при растяжении.
7. Hot processing of metal improves its mechanical properties and eliminates porosity and internal defects.
8. Elongation of grains in the direction of flow during forging significantly improves the strength of the metal in this direction and reduces its strength in the transverse direction.
9. Good forging orients the yield lines in the direction of maximum stress.
10. The strain hardening of metal during cold working is very important for obtaining metals with improved properties.
11. Internal defects of the metal are non-metallic inclusions such as oxides or sulfides.
12. The change in shape when stamping metal parts is limited by the ductility of the metal under tension.

Переведите текст и выполните задания к нему

 

 

«MECHANICAL PROPERTIES Of MATERIALS»

Materials Science and Technology is the study of ma­terials and how they can be fabricated to meet the needs of modern technology. Using the laboratory techniques and knowledge of physics, chemistry, and metallurgy, scientists are finding new ways of using metals, plastics and other materials.

Engineers must know how materials respond to exter­nal forces, such as tension, compression, torsion, bend­ing, and shear. All materials respond to these forces by elastic deformation. That is, the materials return their original size and form when the external force disap­pears. The materials may also have permanent deforma­tion or they may fracture. The results of external forces are creep and fatigue.

Compression is a pressure causing a decrease in vol­ume. When a material is subjected to a bending, shear­ing, or torsion (twisting) force, both tensile and compressive forces are simultaneously at work. When a metal bar is bent, one side of it is stretched and subjected to a tensional force, and the other side is compressed.

Tension is a pulling force; for example, the force in a cable holding a weight. Under tension, a material usu­ally stretches, returning to its original length if the force does not exceed the material’s elastic limit. Under larger tensions, the material does not return completely to its original condition, and under greater forces the mate­rial ruptures.

Fatigue is the growth of cracks under stress. It oc­curs when a mechanical part is subjected to a repeated or cyclic stress, such as vibration. Even when the maximum stress never exceeds the elastic limit, failure of the ma­terial can occur even after a short time. No deformation is seen during fatigue, but small localized cracks develop and propagate through the material until the remain­ing cross-sectional area cannot support the maximum stress of the cyclic force. Knowledge of tensile stress, elastic limits, and the resistance of materials to creep and fatigue are of basic importance in engineering.

Creep is a slow, permanent deformation that results from a steady force acting on a material. Materials at high temperatures usually suffer from this deformation. The gradual loosening of bolts and the deformation of components of machines and engines are all the exam­ples of creep. In many cases the slow deformation stops because deformation eliminates the force causing the creep. Creep extended over a long time finally leads to the rupture of the material.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ

Материаловедение и технология — это изучение материалов и способов их изготовления для удовлетворения потребностей современных технологий. Используя лабораторные методы и знания физики, химии и металлургии, ученые находят новые способы использования металлов, пластмасс и других материалов.

Инженеры должны знать, как материалы реагируют на внешние силы, такие как растяжение, сжатие, скручивание, изгиб и сдвиг. Все материалы реагируют на эти силы упругой деформацией. То есть материалы возвращаются к своему первоначальному размеру и форме, когда исчезает внешняя сила. Материалы также могут иметь необратимую деформацию или ломаться. Результатом действия внешних сил являются ползучесть и усталость.

Сжатие — это давление, вызывающее уменьшение объема. Когда на материал действует сила изгиба, сдвига или скручивания (скручивания), одновременно действуют как растягивающие, так и сжимающие силы. Когда металлический стержень изгибается, одна его сторона растягивается и подвергается воздействию силы натяжения, а другая сторона сжимается.

Напряжение — это тянущая сила; например, сила в тросе, удерживающем груз. При растяжении материал обычно растягивается, возвращаясь к своей исходной длине, если сила не превышает предел упругости материала. При больших напряжениях материал не возвращается полностью в исходное состояние, а при больших усилиях материал разрывается.

Усталость — это рост трещин под нагрузкой. Это происходит, когда механическая часть подвергается повторяющейся или циклической нагрузке, такой как вибрация. Даже если максимальное напряжение никогда не превышает предел упругости, разрушение материала может произойти даже через короткое время. Во время усталости деформации не наблюдается, но небольшие локализованные трещины развиваются и распространяются по материалу до тех пор, пока остающаяся площадь поперечного сечения не сможет выдержать максимальное напряжение циклической силы. Знание растягивающего напряжения, пределов упругости и сопротивления материалов ползучести и усталости имеет основополагающее значение в технике.

Ползучесть — это медленная, постоянная деформация, возникающая в результате воздействия на материал постоянной силы. Этой деформацией обычно подвержены материалы при высоких температурах. Постепенное ослабление болтов и деформация компонентов машин и двигателей — все это примеры ползучести. Во многих случаях медленная деформация прекращается, поскольку деформация устраняет силу, вызывающую ползучесть. Длительная ползучесть в конечном итоге приводит к разрыву материала.

General understanding:

1. What are the external forces causing the elastic deformation of materials? Describe those forces that change the form and size of materials. Engineers must know how materials respond to external forces, such as tension, compression, torsion, bending, and shear. All materials respond to these forces by elastic deformation.
2. What are the results of external forces? The results of external forces are creep and fatigue.
3. What kinds of deformation are the combinations of tension and compression? Under tension, a material usually stretches, returning to its original length if the force does not exceed the material’s elastic limit.
4. What is the result of tension? What happens if the elastic limit of material is exceeded under tension? Under larger tensions, the material does not return completely to its original condition, and under greater forces the material ruptures.
5. What do we call fatigue? When does it occur? What are the results of fatigue? Fatigue is the growth of cracks under stress. It occurs when a mechanical part is subjected to a repeated or cyclic stress, such as vibration. Even when the maximum stress never exceeds the elastic limit, failure of the material can occur even after a short time.
6. What do we call creep? When does this type of per­manent deformation take place? What are the results of creep? Creep is a slow, permanent deformation that results from a steady force acting on a material.

 

Exercise Find the following in the text:

 

1. отвечать требованиям современной технологии
2. используя лабораторные методы
3. новые способы использования металлов
4. сжатие, растяжение, изгиб, кручение, срез
5. возвращать первоначальный размер и форму
6. внешняя сила
7. постоянная деформация
8. уменьшение объема
9. растягивающие и сжимающие силы
10. превышать предел упругости материала
11. повторяющиеся циклические напряжения
12. разрушение материала
13. развитие и распространение мелких трещин
14. сопротивление материалов ползучести и устало­сти

 

 

1. meet the requirements of modern technology

2.using laboratory methods

3.new ways to use metals

4.compression, stretching, bending, torsion, shear

5.Return to original size and shape

6. external force

7.permanent deformation

8.reduction of volume

9. tensile and compressive forces

10.to exceed the elastic limit of the material

11.repeated cyclic stress

12.destruction of material

13.the development and propagation of small cracks

14.resistance of materials to creep and fatigue

 

Exercise Translate into English the following sentences:

1. Упругая деформация — это реакция всех мате­риалов на внешние силы, такие, как растяжение, сжа­тие, скручивание, изгиб и срез.
2. Усталость и ползучесть материалов являются результатом внешних сил.
3. Внешние силы вызывают постоянную деформа­цию и разрушение материала.
4. Растягивающие и сжимающие силы работают одновременно, когда мы изгибаем или скручиваем материал.
5. Растяжение материала выше предела его упру­гости дает постоянную деформацию или разрушение.
6. Когда деталь работает долгое время под цикли­ческими напряжениями, в ней появляются небольшие растущие трещины из-за усталости металла.
7. Ползучесть — это медленное изменение размера детали под напряжением.
8. Elastic deformation is the reaction of all materials to external forces, such as tension, compression, twisting, bending and shearing.
9. Fatigue and creep of materials are the result of external forces.
10. External forces cause permanent deformation and destruction of the material.
11. Tensile and compressive forces work simultaneously when we bend or twist the material.
12. Stretching of a material above its elastic limit gives permanent deformation or destruction.
13. When a part is operated for a long time under cyclic stresses, small growing cracks appear in it due to metal fatigue.
14. Creep is a slow change in the size of a part under stress.

Переведите текст и выполните задания к нему

 

 

«MACHINE-TOOIS»

Machine-tools are used to shape metals and other ma­terials. The material to be shaped is called the workpiece. Most machine-tools are now electrically driven. Ma­chine-tools with electrical drive are faster and more ac­curate than hand tools: they were an important element in the development of mass-production processes, as they allowed individual parts to be made in large numbers so as to be interchangeable.

All machine-tools have facilities for holding both the workpiece and the tool, and for accurately controlling the movement of the cutting tool relative to the workpiece. Most machining operations generate large amounts of heat, and use cooling fluids (usually a mixture of water and oils) for cooling and lubrication.

Machine-tools usually work materials mechanically but other machining methods have been developed lately. They include chemical machining, spark erosion to machine very hard materials to any shape by means of a continuous high-voltage spark (discharge) between an electrode and a workpiece. Other machining meth­ods include drilling using ultrasound, and cutting by means of a laser beam. Numerical control of machine-tools and flexible manufacturing systems have made it possible for complete systems of machine-tools to be used flexibly for the manufacture of a range of pro­ducts.

 

«LATHE»

Lathe is still the most important machine-tool. It pro­duces parts of circular cross-section by turning the workpiece on its axis and cutting its surface with a sharp stationary tool. The tool may be moved sideways to pro­duce a cylindrical part and moved towards the workpiece to control the depth of cut. Nowadays all lathes are power-driven by electric motors. That allows continuous rotation of the workpiece at a variety of speeds. The mod­ern lathe is driven by means of a headstock supporting a hollow spindle on accurate bearings and carrying either a chuck or a faceplate, to which the workpiece is clamped. The movement of the tool, both along the lathe bed and at right angle to it, can be accurately controlled, so ena­bling a part to be machined to close tolerances. Modern lathes are often under numerical control.

 

МАШИНА-ИНСТРУМЕНТ

Станки используются для формовки металлов и других материалов. Формируемый материал называется заготовкой. Большинство станков теперь имеют электрический привод. Машины-инструменты с электроприводом быстрее и точнее ручных инструментов: они были важным элементом в развитии процессов массового производства, поскольку позволяли изготавливать отдельные детали в больших количествах, чтобы они были взаимозаменяемыми.

Все станки имеют приспособления для удержания как заготовки, так и инструмента, а также для точного управления перемещением режущего инструмента относительно заготовки. Большинство операций механической обработки выделяют большое количество тепла и используют охлаждающие жидкости (обычно смесь воды и масел) для охлаждения и смазки.

Станки обычно обрабатывают материалы механически, но в последнее время были разработаны и другие методы обработки. Они включают химическую обработку, искровую эрозию для обработки очень твердых материалов любой формы с помощью непрерывной высоковольтной искры (разряда) между электродом и заготовкой. Другие методы обработки включают сверление с использованием ультразвука и резку с помощью лазерного луча. Числовое управление станками и гибкие производственные системы сделали возможным гибкое использование полных систем станков для производства ряда продуктов.

 

 

 

«ТОКАРНЫЙ СТАНОК»

Токарный станок по-прежнему остается самым важным станком. Он производит детали круглого сечения, поворачивая заготовку вокруг своей оси и разрезая ее поверхность острым неподвижным инструментом. Инструмент можно перемещать в сторону, чтобы получить цилиндрическую деталь, и перемещать по направлению к заготовке, чтобы контролировать глубину резания. В настоящее время все токарные станки приводятся в движение электродвигателями. Это позволяет непрерывно вращать заготовку с различными скоростями. Современный токарный станок приводится в движение с помощью передней бабки, поддерживающей полый шпиндель на точных подшипниках и несущей либо патрон, либо планшайбу, на которой зажимается обрабатываемая деталь. Движение инструмента как вдоль станины токарного станка, так и под прямым углом к ​​нему можно точно контролировать, что позволяет обрабатывать деталь с жесткими допусками. Современные токарные станки часто находятся под числовым программным управлением.

General understanding:

1. What are machine-tools used for? Machine-tools are used to shape metals and other materials.
2. How are most machine-tools driven nowadays? Most machine-tools are now electrically driven.
3. What facilities have all machine-tools? All machine-tools have facilities for holding both the workpiece and the tool, and for accurately controlling the movement of the cutting tool relative to the workpiece.
4. How are the cutting tool and the workpiece cooled during machining? Most machining operations generate large amounts of heat, and use cooling fluids (usually a mixture of water and oils) for cooling and lubrication.
5. What other machining methods have been devel­oped lately? Machine-tools usually work materials mechanically but other machining methods have been developed lately.
6. What systems are used now for the manufacture of a range of products without the use of manual labor? Numerical control of machine-tools and flexible manufacturing systems have made it possible for complete systems of machine-tools to be used flexibly for the manufacture of a range of products.
7. What parts can be made with lathes? It produces parts of circular cross-section by turning the workpiece on its axis and cutting its surface with a sharp stationary tool.
8. How can the cutting tool be moved on a lathe? All machine-tools have facilities for holding both the workpiece and the tool, and for accurately controlling the movement of the cutting tool relative to the workpiece.
9. How is the workpiece clamped in a lathe? The modern lathe is driven by means of a headstock supporting a hollow spindle on accurate bearings and carrying either a chuck or a faceplate, to which the workpiece is clamped
10. Can we change the speeds of workpiece rotation in a lathe? Nowadays all lathes are power-driven by electric motors. That allows continuous rotation of the workpiece at a variety of speeds.
11. What is numerical control of machine tools used for? Modern lathes are often under numerical control.

 

Exercise Find English equivalents in the text:

 

1. обрабатываемый материал
2. электропривод
3. более точный
4. отдельные детали
5. процесс массового производства
6. приспособления для держания резца и детали
7. операции по механической обработке детали
8. высоковольтный разряд
9. сверление ультразвуком
10. резание с помощью лазерного луча
11. гибкие производственные системы
12. детали круглого сечения
13. поворачивать деталь вокруг ее оси
14. двигать в сторону, двигать по направлению к детали
15. глубина резания
16. непрерывное вращение детали

 

17. движение резца вдоль станины

 

1. processed material

2.electric drive

3.more accurate

4.separate parts

5.mass production process

6.devices for holding the cutter and part

7.Machining operations of the part

8.high voltage discharge

9.Ultrasonic drilling

10.cutting with a laser beam

11.Flexible manufacturing systems

12.Circular parts

13. rotate the part around its axis

14.Move to the side, move towards the part

15.cutting depth

16.Continuous rotation of the part

17.Movement of the cutter along the bed

 

Exercise Translate into English:

1. Токарный станок позволяет производить детали круглого сечения.
2. Деталь зажимается в патроне или на планшайбе токарного станка.
3. Резец может двигаться как вдоль станины, так и под прямым углом к ней.
4. Современные токарные станки часто имеют циф­ровое управление.

 

1. The lathe allows the production of circular cross-section parts.
2. The part is clamped in a chuck or on a lathe faceplate.
3. The cutter can move both along the bed, and at right angles to it.
4. Modern lathes often have digital control.

«MILLING MACHINE»

In a milling machine the cutter (фреза) is a circular device with a series of cutting edges on its circumfer­ence. The workpiece is held on a table that controls the feed against the cutter. The table has three possible movements: longitudinal, horizontal, and vertical; in some cases it can also rotate. Milling machines are the most versatile of all machine tools. Flat or contoured surfaces may be machined with excellent finish and ac­curacy. Angles, slots, gear teeth and cuts can be made by using various shapes of cutters.

Drilling and Boring Machines

To drill a hole usually hole-making machine-tools are used. They can drill a hole according to some specification, they can enlarge it, or they can cut threads for a screw or to create an accurate size or a smooth finish of a hole.

Drilling machines (сверлильные станки) are differ­ent in size and function, from portable drills to radial drilling machines, multispindle units, automatic produc­tion machines, and deep-hole-drilling machines.

Boring (расточка) is a process that enlarges holes pre­viously drilled, usually with a rotating single-point cut­ter held on a boring bar and fed against a stationary workpiece.

Shapers and Planers

The shaper (поперечно-строгальный станок) is used mainly to produce different flat surfaces. The tool slides against the stationary workpiece and cuts on one stroke, returns to its starting position, and then cuts on the next stroke after a slight lateral displacement. In general, the shaper can make any surface having straight-line ele­ments. It uses only one cutting-tool and is relatively slow, because the return stroke is idle. That is why the shaper is seldom found on a mass production line. It is, however, valuable for tool production and for workshops where flexibility is important and relative slowness is unimpor­tant.

The planer (продольно-строгальный станок) is the largest of the reciprocating machine tools. It differs from the shaper, which moves a tool past a fixed workpiece because the planer moves the workpiece to expose a new section to the tool. Like the shaper, the planer is intended to produce vertical, horizontal, or diagonal cuts. It is also possible to mount several tools at one time in any or all tool holders of a planer to execute multiple simultane­ous cuts.

Grinders

Grinders (шлифовальные станки) remove metal by a rotating abrasive wheel. The wheel is composed of many small grains of abrasive, bonded together, with each grain acting as a miniature cutting tool. The process gives very smooth and accurate finishes. Only a small amount of material is removed at each pass of the wheel, so grind­ing machines require fine wheel regulation. The pressure of the wheel against the workpiece is usually very light, so that grinding can be carried out on fragile materials that cannot be machined by other conventional devices.

 

«ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК»

В фрезерном станке фреза (фреза) представляет собой круговое устройство с рядом режущих кромок по окружности. Заготовка удерживается на столе, который контролирует подачу на резак. Стол имеет три возможных движения: продольное, горизонтальное и вертикальное; в некоторых случаях он также может вращаться. Фрезерные станки — самые универсальные из всех станков. Плоские или фасонные поверхности можно обрабатывать с превосходной точностью и чистотой. Углы, пазы, зубья шестерен и насечки могут быть выполнены с помощью фрез различной формы.

Сверлильно-расточные станки

Для просверливания отверстия обычно используются сверлильные станки. Они могут просверлить отверстие в соответствии с какой-либо спецификацией, они могут увеличить его, или они могут нарезать резьбу для винта, или создать точный размер или гладкую отделку отверстия.

Сверлильные станки (сверлильные станки) различаются по размерам и функциям: от переносных сверл до радиально-сверлильных станков, многошпиндельных агрегатов, станков-автоматов и станков для глубокого сверления.

Расточка (расточка) — это процесс увеличения отверстий, просверленных ранее, обычно с помощью вращающейся одноточечной фрезы, удерживаемой на расточной оправке и подаваемой на неподвижную заготовку.

Формообразователи и строгальные станки

Формовщик (поперечно-строгальный станок) используется в основном для изготовления различных плоских поверхностей. Инструмент скользит по неподвижной заготовке и режет за один ход, возвращается в исходное положение, а затем режет на следующем ходу после небольшого бокового смещения. В общем, формирователь может изготавливать любую поверхность, имеющую прямолинейные элементы. В нем используется только один режущий инструмент, и он относительно медленный, потому что обратный ход — холостой ход. Вот почему формирователь редко встречается на линии массового производства. Однако это полезно для производства инструментов и для мастерских, где важна гибкость, а относительная медленность не важна.

Строгальный станок (продольно-строгальный станок) — самый большой из станков с возвратно-поступательным движением. Он отличается от формирователя, который перемещает инструмент мимо неподвижной заготовки, потому что строгальный станок перемещает заготовку, чтобы открыть новую секцию для инструмента. Как и формирователь, строгальный станок предназначен для выполнения вертикальных, горизонтальных или диагональных резов. Также можно установить несколько инструментов одновременно в любой или все державки строгального станка для выполнения нескольких одновременных резов.

Шлифовальные машины

Шлифовальные станки (шлифовальные станки) снимают металл вращающимся абразивным кругом. Круг состоит из множества мелких абразивных зерен, связанных вместе, причем каждое зерно действует как миниатюрный режущий инструмент. Этот процесс дает очень гладкую и точную отделку. При каждом проходе круга удаляется лишь небольшое количество материала, поэтому шлифовальные станки требуют точной регулировки круга. Давление круга на заготовку обычно очень незначительное, поэтому шлифование может выполняться на хрупких материалах, которые не могут быть обработаны другими традиционными устройствами.

General understanding:

1. What is the shape of a cutter in a milling machine? In a milling machine the cutter is a circular device with a series of cutting edges on its circumference.
2. What moves in a milling machine, a table or a cutter? The workpiece is held on a table that controls the feed against the cutter. The table has three possible movements: longitudinal, horizontal, and vertical; in some cases it can also rotate.
3. What possible movements has the table of a milling machine? The table has three possible movements: longitudinal, horizontal, and vertical; in some cases it can also rotate.
4. What kind of surfaces and shapes may be machined by a milling machine?
5. What can we use a drilling machine for? Drilling machines are the most versatile of all machine tools. Flat or contoured surfaces may be machined with excellent finish and accuracy. Angles, slots, gear teeth and cuts can be made by using various shapes of cutters.
6. What kinds of drilling machines exist? Drilling machines are different in size and function, from portable drills to radial drilling machines, multispindle units, automatic production machines, and deep-hole-drilling machines.
7. What is rotated while boring, a cutter or a work-piece? A cutter.
8. Describe the work of a shaper (planer). The shaper is used mainly to produce different flat surfaces. The tool slides against the stationary workpiece and cuts on one stroke, returns to its starting position, and then cuts on the next stroke after a slight lateral displacement. In general, the shaper can make any surface having straight-line elements. It uses only one cutting-tool and is relatively slow, because the return stroke is idle.
9. What must be done to execute multiple simultane­ous cuts on a planer? It is also possible to mount several tools at one time in any or all tool holders of a planer to execute multiple simultaneous cuts.
10. What is the working tool in a grinder? Grinders remove metal by a rotating abrasive wheel.
11. Can we obtain a very smooth surface after grind­ing and why? The process gives very smooth and accurate finishes. Only a small amount of material is removed at each pass of the wheel, so grind¬ing machines require fine wheel regulation.
12. Can we grind fragile materials and why? The pressure of the wheel against the workpiece is usually very light, so that grinding can be carried out on fragile materials that cannot be machined by other conventional devices.

 

Translate into English:

1. Токарный станок все еще остается самым важ­ным станком.
2. Все современные токарные станки оборудованы электроприводами.
3. Движение инструмента контролируется с высо­кой точностью.
4. Электропривод позволяет обрабатывать заготов­ку на различных скоростях.
5. The lathe is still the most important machine.
6. All modern lathes are equipped with electric drives.
7. The movement of the tool is controlled with high precision.
8. The electric drive allows you to process the workpiece at different speeds

Переведите текст и выполните задания к нему

«PLASTICS»

Plastics are non-metallic, synthetic, carbon-based materials. They can be moulded, shaped, or extruded into flexible sheets, films, or fibres. Plastics are synthetic polymers. Polymers consist of long-chain mole­cules made of large numbers of identical small molecules (monomers). The chemical nature of a plastic is defined by the monomer (repeating unit) that makes up the chain of the polymer. Polyethene is a polyolefin; its monomer unit is ethene (formerly called ethylene). Other catego­ries are acrylics (such as polymethylmethacrylate), styrenes (such as polystyrene), vinys (such as polyvinyl chloride (PVC)), polyes­ters, polyurethanes, polyamides (such as nylons), polyethers, acetals, phenolics, cellulosics, and amino resins. The molecules can be either natural — like cellulose, wax, and natural rubber — or synthetic — in polyethene and nylon. In co-polymers, more than one monomer is used.

The giant molecules of which polymers consist may be linear, branched, or cross-linked, depending on the plastic. Linear and branched molecules are thermoplas­tic (soften when heated), whereas cross-linked molecules are thermosetting (harden when heated).

Most plastics are synthesized from organic chemicals or from natural gas or coal. Plastics are light-weight com­pared to metals and are good electrical insulators. The best insulators now are epoxy resins and teflon. Teflon or polytetrafluoroethene (PTFE) was first made in 1938 and was produced commercially in 1950.

Plastics can be classified into several broad types.

1. Thermoplastics soften on heating, then harden again when cooled. Thermoplastic molecules are also coiled and because of this they are flexible and easily stretched.

Typical example of thermoplastics is polystyrene. Polystyrene resins are characterized by high resistance to chemical and mechanical stresses at low temperatures and by very low absorption of water. These properties make the polystyrenes especially suit­able for radio-frequency insulation and for parts used at low temperatures in refrigerators and in airplanes. PET (polyethene terephthalate) is a transparent thermoplas­tic used for soft-drinks bottles. Thermoplastics are also viscoelastic, that is, they flow (creep) under stress. Ex­amples are polythene, polystyrene and PVC.

2. Thermosetting plastics (thermosets) do not soften when heated, and with strong heating they decompose. In most thermosets final cross-linking, which fixes the molecules, takes place after the plastic has already been formed.

Thermosetting plastics have a higher density than thermoplastics. They are less flexible, more difficult to stretch, and are less subjected to creep. Examples of ther­mosetting plastics include urea-formaldehyde or polyurethane and epoxy resins, most polyesters, and phenolic polymers such as phenol-formaldehyde resin.

3. Elastomers are similar to thermoplastics but have sufficient cross-linking between molecules to prevent stretching and creep.

«ПЛАСТИК»

Пластмассы — это неметаллические синтетические материалы на углеродной основе. Их можно формовать, формировать или экструдировать в гибкие листы, пленки или волокна. Пластмассы — это синтетические полимеры. Полимеры состоят из длинноцепочечных молекул, состоящих из большого количества идентичных небольших молекул (мономеров). Химическая природа пластика определяется мономером (повторяющимся звеном), составляющим цепь полимера. Полиэтен — это полиолефин; его мономерное звено — этен (ранее называвшийся этиленом). Другие категории включают акрилы (например, полиметилметакрилат), стиролы (например, полистирол), винилы (например, поливинилхлорид (ПВХ)), полиэфиры, полиуретаны, полиамиды (например, нейлоны), полиэфиры, ацетали, фенольные смолы, целлюлозы. , и аминосмолы. Молекулы могут быть как натуральными, такими как целлюлоза, воск и натуральный каучук, так и синтетическими, из полиэтилена и нейлона. В сополимерах используется более одного мономера.

Гигантские молекулы, из которых состоят полимеры, могут быть линейными, разветвленными или сшитыми, в зависимости от пластика. Линейные и разветвленные молекулы термопластичны (размягчаются при нагревании), тогда как сшитые молекулы термореактивны (затвердевают при нагревании).

Большинство пластиков получают из органических химикатов, природного газа или угля. Пластмассы легки по сравнению с металлами и являются хорошими электрическими изоляторами. Лучшие изоляторы сейчас — это эпоксидные смолы и тефлон. Тефлон или политетрафторэтен (ПТФЭ) впервые были произведены в 1938 году, а промышленное производство началось в 1950 году.

Пластмассы можно разделить на несколько основных типов.

1. Термопласты размягчаются при нагревании, затем снова затвердевают при охлаждении. Молекулы термопласта также скручены, поэтому они гибкие и легко растягиваются.

Типичный пример термопластов — полистирол. Полистирольные смолы отличаются высокой устойчивостью к химическим и механическим воздействиям при низких температурах и очень низким водопоглощением. Эти свойства делают полистиролы особенно подходящими для радиочастотной изоляции и деталей, используемых при низких температурах в холодильниках и самолетах. ПЭТ (полиэтилентерефталат) — это прозрачный термопластик, используемый для бутылок с безалкогольными напитками. Термопласты также являются вязкоупругими, то есть они текут (ползучесть) под действием напряжения. Примеры: полиэтилен, полистирол и ПВХ.

2. Термореактивные пластмассы (термореактивные пластмассы) при нагревании не размягчаются, а при сильном нагревании разлагаются. В большинстве термореактивных материалов окончательное сшивание, которое фиксирует молекулы, происходит после того, как пластик уже сформирован.

Термореактивные пластмассы имеют более высокую плотность, чем термопласты. Они менее гибкие, их труднее растягивать и меньше подвержены ползучести. Примеры термореактивных пластиков включают карбамидоформальдегидные или полиуретановые и эпоксидные смолы, большинство сложных полиэфиров и фенольные полимеры, такие как фенолформальдегидная смола.

3. Эластомеры похожи на термопласты, но имеют достаточную сшивку между молекулами для предотвращения растяжения и ползучести.

General understanding

1. What is the definition of plastics? Plastics are non-metallic, synthetic, carbon-based materials.
2. What is the basic chemical element in plastics for­mula? hey can be moulded, shaped, or extruded into flexible sheets, films, or fibres.
3. What do polymers consist of? Polymers consist of long-chain molecules made of large numbers of identical small molecules (monomers).
4. What are long-chain molecules made of? Polymers consist of long-chain molecules made of large numbers of identical small molecules (monomers).
5. What are the main types of polymers? Thermoplastics, thermosets, elastomers.
6. Give examples of plastics belonging to these types. Typical example of thermoplastics is polystyrene. Examples of thermosetting plastics include urea-formaldehyde or polyurethane and epoxy resins, most polyesters, and phenolic polymers such as phenol-formaldehyde resin.. Elastomers are similar to thermoplastics but have sufficient cross-linking between molecules to prevent stretching and creep.
7. What plastics are the best electrical insulators? he best insulators now are epoxy resins and teflon.
8. Describe the difference between thermoplastics an thermosets. Elastomers are similar to thermoplastics but have sufficient cross-linking between molecules to prevent stretching and creep.
9. What are the main types of structures of polymers? The giant molecules of which polymers consist may be linear, branched, or cross-linked, depending on the plastic.
10. What are the most important properties of plastics? Thermoplastic molecules are also coiled and because of this they are flexible and easily stretched
11. Give the examples of various uses of plastics be­cause of their characteristic properties. PET (polyethene terephthalate) is a transparent thermoplas¬tic used for soft-drinks bottles. Thermoplastics are also viscoelastic, that is, they flow (creep) under stress. Examples are polythene, polystyrene and PVC.

 

Exercise 5.1. Find English equivalents in the text:

 

1. синтетические полимеры
2. молекулы с длинными цепями
3. характерные свойства полимера
4. синтезируются из органических химических ве­ществ
5. хороший электрический изолятор
6. размягчаться при нагревании
7. затвердевать при охлаждении
8. гибкий и легко растяжимый
9. течь под нагрузкой
10. более высокая плотность
11. менее подвержены ползучести
12. достаточная взаимосвязь между молекулами

 

1. synthetic polymers

2.Long chain molecules

3.characteristic properties of the polymer

4. synthesized from organic chemicals

5.good electrical insulator

6.soft when heated

7.harden when cooled

8.Flexible and easily stretchable

9.leak under load

10.higher density

11.Less prone to creep

12.sufficient interconnection between molecules

Exercise 5.2. Translate into English:

1. Длинные цепи молекул полимеров состоят из одинаковых небольших молекул мономеров.
2. Сополимеры состоят из двух и более мономеров.
3. Пластмассы можно получать в виде листов, тон­ких пленок, волокон или гранул.
4. Молекулы полимеров могут быть линейными, ветвящимися или с поперечными связями.
5. Малый вес пластмасс и хорошие электроизоля­ционные свойства позволяют использовать их в радио­электронике и электроприборах, а также вместо ме­таллов.
6. Молекулы термопластов имеют извитую форму и, поэтому, они гибкие и легко растяжимы.
7. Эластомеры имеют большое число поперечных связей между молекулами.
8. Long chains of polymer molecules are composed of identical small monomer molecules.
9. Copolymers are composed of two or more monomers.
10. Plastics can be obtained in the form of sheets, thin films, fibers or granules.
11. Polymer molecules can be linear, branched or cross-linked.
12. The low weight of plastics and good electrical insulating properties allow them to be used in radio electronics and electrical appliances, as well as instead of metals.
13. The molecules of thermoplastics are crimped and, therefore, flexible and easily stretchable.
14. Elastomers have a large number of cross-linkages between molecules.

Переведите текст и выполните задания к нему

«COMPOSITE MATERIALS»

The combinations of two or more different materials are called composite materials. They usually have unique mechanical and physical properties because they combine the best properties of different materials. For example, a fibre-glass reinforced plastic combines the high strength of thin glass fibres with the ductility and chemi­cal resistance of plastic. Nowadays composites are being used for structures such as bridges, boat-building etc.

Composite materials usually consist of synthetic fi­bres within a matrix, a material that surrounds and is tightly bound to the fibres. The most widely used type of composite material is polymer matrix composites (PMCs). PMCs consist of fibres made of a ceramic mate­rial such as carbon or glass embedded in a plastic matrix. Usually the fibres make up about 60 per cent by volume. Composites with metal matrices or ceramic matrices are called metal matrix composites (MMCs) and ceramic matrix composites (CMCs), respectively.

Continuous-fibre composites are generally required for structural applications. The specific strength (strength-to-density ratio) and specific stiffness (elastic modulus-to-density ratio) of continuous carbon fibre PMCs, for example, can be better than metal alloys have. Composites can also have other attractive properties, such as high thermal or electrical conductivity and a low coefficient of thermal expansion.

Although composite materials have certain advan­tages over conventional materials, composites also have some disadvantages. For example, PMCs and other com­posite materials tend to be highly anisotropic — that is, their strength, stiffness, and other engineering proper­ties are different depending on the orientation of the com­posite material. For example, if a PMC is fabricated so that all the fibres are lined up parallel to one another, then the PMC will be very stiff in the direction parallel to the fibres, but not stiff in the perpendicular direction. The designer who uses composite materials in structures subjected to multidirectional forces, must take these anisotropic properties into account. Also, forming strong connections between separate composite material com­ponents is difficult.

The advanced composites have high manufacturing costs. Fabricating composite materials is a complex proc­ess. However, new manufacturing techniques are devel­oped. It will become possible to produce composite mate­rials at higher volumes and at a lower cost than is now possible, accelerating the wider exploitation of these materials.

КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ»

Комбинации двух или более различных материалов называются композитными материалами. Обычно они обладают уникальными механическими и физическими свойствами, поскольку сочетают в себе лучшие свойства различных материалов. Например, пластик, армированный стекловолокном, сочетает в себе высокую прочность тонких стекловолокон с пластичностью и химической стойкостью пластика. В настоящее время композиты используются для строительства мостов, лодок и т. д.

Композиционные материалы обычно состоят из синтетических волокон внутри матрицы, материала, который окружает волокна и плотно с ними связан. Наиболее широко используемый тип композитного материала — это композиты с полимерной матрицей (PMC). PMC состоят из волокон, изготовленных из керамического материала, такого как углерод или стекло, встроенных в пластиковую матрицу. Обычно волокна составляют около 60 процентов по объему. Композиты с металлическими матрицами или керамическими матрицами называются композитами с металлической матрицей (MMC) и композитами с керамической матрицей (CMC) соответственно.

Композиты с непрерывным волокном обычно требуются для структурных применений. Удельная прочность (отношение прочности к плотности) и удельная жесткость (отношение модуля упругости к плотности), например, PMC из непрерывного углеродного волокна могут быть лучше, чем у металлических сплавов. Композиты также могут иметь другие привлекательные свойства, такие как высокая теплопроводность или электрическая проводимость и низкий коэффициент теплового расширения.

Хотя композитные материалы имеют определенные преимущества перед традиционными материалами, композиты также имеют некоторые недостатки. Например, PMC и другие композитные материалы имеют тенденцию быть сильно анизотропными, то есть их прочность, жесткость и другие инженерные свойства различаются в зависимости от ориентации композитного материала. Например, если PMC изготовлен таким образом, что все волокна выровнены параллельно друг другу, тогда PMC будет очень жестким в направлении, параллельном волокнам, но не жестким в перпендикулярном направлении. Проектировщик, использующий композитные материалы в конструкциях, подверженных разнонаправленным силам, должен учитывать эти анизотропные свойства. Кроме того, сложно сформировать прочные связи между отдельными компонентами композитного материала.

Современные композиты имеют высокую стоимость производства. Изготовление композиционных материалов — сложный процесс. Однако разрабатываются новые технологии производства. Появится возможность производить композитные материалы в больших объемах и с меньшими затратами, чем это возможно сейчас, что ускорит более широкое использование этих материалов.

General understanding:

1. What is called «composite materials»? The combinations of two or more different materials are called composite materials.
2. What are the best properties of fibre-glass? For example, a fibre-glass reinforced plastic combines the high strength of thin glass fibres with the ductility and chemical resistance of plastic.
3. What do composite material usually consist of? Composite materials usually consist of synthetic fibres within a matrix, a material that surrounds and is tightly bound to the fibres.
4. What is used as matrix in composites? The most widely used type of composite material is polymer matrix composites (PMCs). PMCs consist of fibres made of a ceramic material such as carbon or glass embedded in a plastic matrix.
5. What is used as filler or fibers in composites? PMCs consist of fibers made of a ceramic mate¬rial such as carbon or glass embedded in a plastic matrix. Usually the fibers make up about 60 per cent by volume.
6. How are the composite materials with ceramic and metal matrices called? Composites with metal matrices or ceramic matrices are called metal matrix composites (MMCs) and ceramic matrix composites (CMCs), respectively.
7. What are the advantages of composites? The specific strength (strength-to-density ratio) and specific stiffness (elastic modulus-to-density ratio) of continuous carbon fibre PMCs, for example, can be better than metal alloys have. Composites can also have other attractive properties, such as high thermal or electrical conductivity and a low coefficient of thermal expansion.
8. What are the disadvantages of composites? For example, PMCs and other composite materials tend to be highly anisotropic — that is, their strength, stiffness, and other engineering properties are different depending on the orientation of the com¬posite material.
9. Why anisotropic properties of composites should be taken into account? Their strength, stiffness, and other engineering properties are different depending on the orientation of the composite material.

 

Exercise 5.5. Find equivalents in the text:

 

1. композитные материалы
2. уникальные механические качества
3. полимерные матричные композиты
4. составлять 60% объема
5. углепластик
6. привлекательные качества
7. структура, подвергающаяся воздействию разнонаправленных сил

 

1. composite materials

2.unique mechanical properties

3.polymer matrix composites

4. make up 60% of the volume

5.carbon fiber

6.attractive qualities

7.structure exposed to multidirectional forces

Exercise 5.6. Translate into Russian:

1. PMC is fabricated so that all the fibres are lined up parallel to one another.
2. Forming strong connections between separate com­posite material components is difficult.
3. Fabricating composite materials is a complex process.
4. Composite materials have certain advantages over conventional materials
5. Nowadays, composites are being used for structures such as bridges, boat-building etc.
6. Continuous-fibre composites are generally required for structural applications.
7. PMC изготавливается таким образом, что все волокна выстраиваются параллельно друг другу.
8. Трудно сформировать прочные связи между отдельными компонентами композитного материала.
9. Изготовление композитных материалов — сложный процесс.
10. Композиционные материалы имеют определенные преимущества перед обычными материалами.
11. В настоящее время композиты используются для изготовления таких конструкций, как мосты, судостроение и т. Д.
12. Композиты с непрерывным волокном обычно требуются для структурных применений.

Переведите текст и выполните задания к нему

«AUTOMATION»

Automation is the system of manufacture perform­ing certain tasks, previously done by people, by machines only. The sequences of operations are controlled auto­matically. The most familiar example of a highly auto­mated system is an assembly plant for automobiles or other complex products.

The term automation is also used to describe non-manufacturing systems in which automatic devices can op­erate independently of human control. Such devices as automatic pilots, automatic telephone equipment and automated control systems are used to perform various operations much faster and better than could be done by people.

Automated manufacturing had several steps in its development. Mechanization was the first step necessary in the development of automation. The simplification of work made it possible to design and build machines that resembled the motions of the worker. These specialized machines were motorized and they had better production efficiency.

Industrial robots, originally designed only to perform simple tasks in environments dangerous to human work­ers, are now widely used to transfer, manipulate, and position both light and heavy workpieces performing all the functions of a transfer machine.

In the 1920s the automobile industry for the first time used an integrated system of production. This method of production was adopted by most car manufacturers and became known as Detroit automation.

The feedback principle is used in all automatic-con­trol mechanisms when machines have ability to correct themselves. The feedback principle has been used for centuries. An outstanding early example is the flyball governor, invented in 1788 by James Watt to control the speed of the steam engine. The common household ther­mostat is another example of a feedback device.

Using feedback devices, machines can start, stop, speed up, slow down, count, inspect, test, compare, and measure. These operations are commonly applied to a wide variety of production operations.

Computers have greatly facilitated the use of feedback in manufacturing processes. Computers gave rise to the development of numerically controlled machines. The motions of these machines are controlled by punched paper or magnetic tapes. In numerically controlled ma­chining centres machine tools can perform several dif­ferent machining operations.

More recently, the introduction of microprocessors and computers have made possible the development of computer-aided design and computer-aided manufacture (CAD and CAM) technologies. When using these systems a designer draws a part and indicates its dimensions with the help of a mouse, light pen, or other input device. Af­ter the drawing has been completed the computer automatically gives the instructions that direct a machining centre to machine the part.

Another development using automation are the flex­ible manufacturing systems (FMS). A computer in FMS can be used to monitor and control the operation of the whole factory.

Automation has also had an influence on the areas of the economy other than manufacturing. Small comput­ers are used in systems called word processors, which are rapidly becoming a standard part of the modern office. They are used to edit texts, to type letters and so on.

Automation in Industry

Many industries are highly automated or use automa­tion technology in some part of their operation. In com­munications and especially in the telephone industry dialing and transmission are all done automatically. Rail­ways are also controlled by automatic signaling devices, which have sensors that detect carriages passing a par­ticular point. In this way the movement and location of trains can be monitored.

Not all industries require the same degree of automa­tion. Sales, agriculture, and some service industries are difficult to automate, though agriculture industry may become more mechanized, especially in the processing and packaging of foods.

The automation technology in manufacturing and as­sembly is widely used in car and other consumer product industries.

Nevertheless, each industry has its own concept of automation that answers its particular production needs.

 

«АВТОМАТИЗАЦИЯ»

Автоматизация — это система производства, выполняющая определенные задачи, которые раньше выполнялись людьми, только с помощью машин. Последовательность операций контролируется автоматически. Самый известный пример высокоавтоматизированной системы — это завод по сборке автомобилей или других сложных изделий.

Термин «автоматизация» также используется для описания непроизводственных систем, в которых автоматические устройства могут работать независимо от контроля человека. Такие устройства, как автопилоты, автоматическая телефонная аппаратура и автоматизированные системы управления используются для выполнения различных операций намного быстрее и лучше, чем это могли бы сделать люди.

Автоматизированное производство прошло в несколько этапов своего развития. Механизация была первым шагом в развитии автоматизации. Упрощение работы позволило конструировать и строить машины, напоминающие движения рабочего. Эти специализированные машины были моторизованы и имели более высокую эффективность производства.

Промышленные роботы, изначально разработанные только для выполнения простых задач в среде, опасной для людей, теперь широко используются для перемещения, манипулирования и позиционирования как легких, так и тяжелых деталей, выполняя все функции передаточной машины.

В 20-х годах прошлого века автомобильная промышленность впервые использовала интегрированную систему производства. Этот метод производства был принят большинством производителей автомобилей и стал известен как автоматизация Детройта.

Принцип обратной связи используется во всех механизмах автоматического управления, когда машины имеют возможность исправлять себя. Принцип обратной связи используется веками. Ярким ранним примером является регулятор скорости вращения флайбола, изобретенный в 1788 году Джеймсом Ваттом для управления скоростью парового двигателя. Обычный бытовой термостат — еще один пример устройства обратной связи.

Используя устройства обратной связи, машины могут запускаться, останавливаться, ускоряться, замедляться, подсчитывать, проверять, тестировать, сравнивать и измерять. Эти операции обычно применяются в широком спектре производственных операций.

Компьютеры значительно облегчили использование обратной связи в производственных процессах. Компьютеры дали толчок развитию машин с числовым программным управлением. Движения этих машин контролируются перфорированной бумагой или магнитными лентами. В обрабатывающих центрах с числовым программным управлением станки могут выполнять несколько различных операций обработки.

В последнее время появление микропроцессоров и компьютеров сделало возможным развитие технологий автоматизированного проектирования и автоматизированного производства (CAD и CAM). При использовании этих систем дизайнер рисует деталь и указывает ее размеры с помощью мыши, светового пера или другого устройства ввода. После завершения чертежа компьютер автоматически дает инструкции, которые направляют обрабатывающий центр на обработку детали.

Еще одна разработка, использующая автоматизацию, — это гибкие производственные системы (FMS). Компьютер в FMS можно использовать для мониторинга и управления работой всего завода.

Автоматизация также оказала влияние не только на производство, но и на другие области экономики. Маленькие компьютеры используются в системах, называемых текстовыми процессорами, которые быстро становятся стандартной частью современного офиса. Они используются для редактирования текстов, набора букв и так далее.

Автоматизация в промышленности

Многие отрасли промышленности в высокой степени автоматизированы или используют автоматические технологии в какой-либо части своей деятельности. В коммуникациях, и особенно в телефонной индустрии, набор и передача данных осуществляются автоматически. Железные дороги также управляются автоматическими сигнальными устройствами, которые имеют датчики, которые обнаруживают, что вагоны проезжают через определенную точку. Таким образом можно отслеживать движение и местонахождение поездов.

Не все отрасли требуют одинаковой степени автоматизации. Сбыт, сельское хозяйство и некоторые сферы услуг сложно автоматизировать, хотя сельское хозяйство может стать более механизированным, особенно в области обработки и упаковки пищевых продуктов.

Технологии автоматизации производства и сборки широко используются в автомобильной и других отраслях промышленности.

Тем не менее, в каждой отрасли существует собственная концепция автоматизации, отвечающая ее конкретным производственным потребностям.

Vocabulary:

 

automation — автоматизация

previously — ранее

sequence — последовательность

assembly plant — сборочный завод

non—manufacturing — непроизводственный

device — устройство, прибор

resemble — походить

efficiency — эффективность

flyball governor — центробежный регулятор

steam engine — паровоз

household thermostat — бытовой термостат

facilitate — способствовать

punched — перфорированный

aid — помощь

dimension — измерение, размеры

 

 

General understanding:

1. How is the term automation defined in the text? Automation is the system of manufacture performing certain tasks, previously done by people, by machines only.
2. What is the most «familiar example» of automation given in the text? The most familiar example of a highly automated system is an assembly plant for automobiles or other complex products.
3. What was the first step in the development of automaton? Mechanization was the first step necessary in the development of automation.
4. What were the first robots originally designed for? Industrial robots, originally designed only to perform simple tasks in environments dangerous to human workers, are now widely used to transfer, manipulate, and position both light and heavy workpieces performing all the functions of a transfer machine.
5. What was the first industry to adopt the new integrated system of production? This method of production was adopted by most car manufacturers and became known as Detroit automation.
6. What is feedback principle? The feedback principle is used in all automatic-control mechanisms when machines have ability to correct themselves.
7. What do the abbreviations CAM and CAD stand for? More recently, the introduction of microprocessors and computers have made possible the development of computer-aided design and computer-aided manufacture (CAD and CAM) technologies.
8. What is FMS? Another development using automation are the flexible manufacturing systems (FMS).
9. What industries use automation technologies? Many industries are highly automated or use automation technology in some part of their operation. In communications and especially in the telephone industry dialing and transmission are all done automatically. Railways are also controlled by automatic signaling devices, which have sensors that detect carriages passing a particular point. In this way the movement and location of trains can be monitored.

 

Exercise 7.1. Find the following words and word combinations in the text:

 

1. автоматические устройства
2. автоматизированное производство
3. выполнять простые задачи
4. как легкие, так и тяжелые детали
5. интегрированная система производства
6. принцип обратной связи
7. механизм может разгоняться и тормозить
8. компьютер автоматически посылает команды
9. высокоавтоматизированная система
10. непроизводственная система

 

 

 

1. automatic devices

2.automated production

3.do simple tasks

4.Both light and heavy parts

5.integrated production system

6.Feedback principle

7.The mechanism can accelerate and decelerate

8.the computer sends commands automatically

9.Highly automated system

10.non-production system

 

 

 

Переведите текст и выполните задания к нему

«TYPES OF AUTOMATION»

Applications of Automation and Robotics in Industry

Manufacturing is one of the most important applica­tion area for automation technology. There are several types of automation in manufacturing. The examples of automated systems used in manufacturing are described below.

1. Fixed automation, sometimes called «hard automa­tion» refers to automated machines in which the equip­ment configuration allows fixed sequence of processing operations. These machines are programmed by their design to make only certain processing operations. They are not easily changed over from one product style to another. This form of automation needs high initial in­vestments and high production rates. That is why it is suitable for products that are made in large volumes. Examples of fixed automation are machining transfer lines found in the automobile industry, automatic assem­bly machines and certain chemical processes.
2. Programmable automation is a form of automation for producing products in large quantities, ranging from several dozen to several thousand units at a time. For each new product the production equipment must be reprogrammed and changed over. This reprogramming and changeover take a period of non-productive time. Pro­duction rates in programmable automation are generally lower than in fixed automation, because the equipment is designed to facilitate product changeover rather than for product specialization. A numerical-control machine-tool is a good example of programmable automation. The program is coded in computer memory for each differ­ent product style and the machine-tool is controlled by the computer programme.
3. Flexible automation is a kind of programmable au­tomation. Programmable automation requires time to re-program and change over the production equipment for each series of new product. This is lost production time, which is expensive. In flexible automation the number of products is limited so that the changeover of the equip­ment can be done very quickly and automatically. The reprogramming of the equipment in flexible automation is done at a computer terminal without using the pro­duction equipment itself. Flexible automation allows a mixture of different products to be produced one right after another.

«ВИДЫ АВТОМАТИЗАЦИИ»

Применение автоматизации и робототехники в промышленности

Производство — одна из важнейших областей применения технологий автоматизации. На производстве существует несколько видов автоматизации. Примеры автоматизированных систем, используемых на производстве, описаны ниже.

1. Фиксированная автоматизация, иногда называемая «жесткой автоматизацией», относится к автоматизированным машинам, в которых конфигурация оборудования допускает фиксированную последовательность операций обработки. Эти машины по своей конструкции запрограммированы на выполнение только определенных операций обработки. Их нелегко изменить с одного стиля продукта на другой. Эта форма автоматизации требует больших начальных инвестиций и высоких темпов производства. Именно поэтому он подходит для продуктов, которые производятся в больших объемах. Примерами фиксированной автоматизации являются передаточные линии механической обработки, используемые в автомобильной промышленности, автоматические сборочные машины и некоторые химические процессы.
2. Программируемая автоматизация — это форма автоматизации для производства продукции в больших количествах, от нескольких десятков до нескольких тысяч единиц за раз. Для каждого нового продукта производственное оборудование необходимо перепрограммировать и заменить. Это перепрограммирование и переналадка занимают непродуктивный период времени. Производительность при программируемой автоматизации, как правило, ниже, чем при стационарной автоматизации, потому что оборудование спроектировано для облегчения смены продукта, а не для специализации продукта. Станок с числовым программным управлением — хороший пример программируемой автоматизации. Программа закодирована в компьютерной памяти для каждого отдельного стиля продукта, и станок управляется компьютерной программой.
3. Гибкая автоматизация — это разновидность программируемой автоматизации. Программируемая автоматизация требует времени на перепрограммирование и замену производственного оборудования для каждой серии нового продукта. Это потерянное производственное время, а это дорого. В гибкой автоматизации количество продуктов ограничено, поэтому переключение оборудования может быть выполнено очень быстро и автоматически. Перепрограммирование оборудования в гибкой автоматизации выполняется на компьютерном терминале без использования самого производственного оборудования. Гибкая автоматизация позволяет производить смесь разных продуктов один за другим.

General understanding:

1. What is the most important application of automa­tion? Manufacturing is one of the most important application area for automation technology.
2. What are the types of automation used in manu­facturing? Programmable automation, fixed automation, flexible automation.
3. What is fixed automation? Fixed automation, sometimes called «hard automation» refers to automated machines in which the equipment configuration allows fixed sequence of processing operations.
4. What are the limitations of hard automation? These machines are programmed by their design to make only certain processing operations.
5. What is the best example of programmable auto­mation? This reprogramming and changeover take a period of non-productive time. Production rates in programmable automation are generally lower than in fixed automation, because the equipment is designed to facilitate product changeover rather than for product specialization.
6. What are the limitations of programmable automa­tion? The program is coded in computer memory for each different product style and the machine-tool is controlled by the computer programme
7. What are the advantages of flexible automation? In flexible automation the number of products is limited so that the changeover of the equipment can be done very quickly and automatically.
8. Is it possible to produce different products one af­ter another using automation technology? Yes, it is.

 

Find equivalents in English in the text:

 

1. сфера применения
2. фиксированная последовательность операций
3. автоматические сборочные машины
4. определенные химические процессы
5. станок с числовым программным управлением
6. потерянное производственное время
7. разнообразная продукция

 

 

1. application

2.fixed sequence of operations

3.automatic assembly machines

4.Specific chemical processes

5.numerical control machine

6.Lost production time

7.various products

 

Переведите текст и выполните задания к нему

 

«ROBOTS IN MANUFACTURING»

Today most robots are used in manufacturing opera­tions. The applications of robots can be divided into three categories:

1. material handling
2. processing operations
3. assembly and inspection.

Material-handling is the transfer of material and load­ing and unloading of machines. Material-transfer appli­cations require the robot to move materials or work parts from one to another. Many of these tasks are relatively simple: robots pick up parts from one conveyor and place them on another. Other transfer operations are more complex, such as placing parts in an arrangement that can be calculated by the robot. Machine loading and un­loading operations utilize a robot to load and unload parts. This requires the robot to be equipped with a grip-per that can grasp parts. Usually the gripper must be designed specifically for the particular part geometry.

In robotic processing operations, the robot manipu­lates a tool to perform a process on the work part. Exam­ples of such applications include spot welding, continu­ous arc welding and spray painting. Spot welding of au­tomobile bodies is one of the most common applications of industrial robots. The robot positions a spot welder against the automobile panels and frames to join them. Arc welding is a continuous process in which robot moves the welding rod along the welding seam. Spray painting is the manipulation of a spray-painting gun over the sur­face of the object to be coated. Other operations in this category include grinding and polishing in which a ro­tating spindle serves as the robot’s tool.

The third application area of industrial robots is as­sembly and inspection. The use of robots in assembly is expected to increase because of the high cost of manual labour. But the design of the product is an important aspect of robotic assembly. Assembly methods that are satisfactory for humans are not always suitable for ro­bots. Screws and nuts are widely used for fastening in manual assembly, but the same operations are extremely difficult for an one-armed robot.

Inspection is another area of factory operations in which the utilization of robots is growing. In a typical inspection job, the robot positions a sensor with respect to the work part and determines whether the part answers the quality specifications. In nearly all industrial robotic applications, the robot provides a substitute for human labour. There are certain characteristics of industrial jobs performed by humans that can be done by robots:

1. the operation is repetitive, involving the same ba­sic work motions every cycle,
2. the operation is hazardous or uncomfortable for the human worker (for example: spray painting, spot weld­ing, arc welding, and certain machine loading and un­loading tasks),
3. the workpiece or tool is too heavy and difficult to handle,
4. the operation allows the robot to be used on two or three shifts.

«РОБОТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ»

Сегодня большинство роботов используются в производственных операциях. Приложения роботов можно разделить на три категории:

1. погрузочно-разгрузочные работы
2. операции обработки
3. сборка и осмотр.

Погрузочно-разгрузочные работы — это транспортировка материалов, погрузка и разгрузка машин. Приложения для переноса материалов требуют, чтобы робот перемещал материалы или рабочие детали от одного к другому. Многие из этих задач относительно просты: роботы берут детали с одного конвейера и кладут их на другой. Другие операции передачи более сложны, например, размещение деталей в порядке, который может рассчитать робот. В операциях по загрузке и разгрузке машины используется робот для загрузки и разгрузки деталей. Это требует, чтобы робот был оснащен захватом, который может захватывать детали. Обычно захват должен быть разработан специально для конкретной геометрии детали.

В роботизированных операциях обработки робот манипулирует инструментом для выполнения процесса над рабочей частью. Примеры таких применений включают точечную сварку, сварку непрерывной дугой и окраску распылением. Точечная сварка кузовов автомобилей — одно из самых распространенных применений промышленных роботов. Робот размещает точечный сварочный аппарат напротив автомобильных панелей и рам, чтобы соединить их. Дуговая сварка — это непрерывный процесс, при котором робот перемещает сварочный стержень по сварочному шву. Окраска распылением — это манипуляции с краскораспылителем по поверхности окрашиваемого объекта. Другие операции в этой категории включают шлифовку и полировку, в которых вращающийся шпиндель служит инструментом робота.

Третья область применения промышленных роботов — сборка и проверка. Ожидается, что использование роботов при сборке будет увеличиваться из-за высокой стоимости ручного труда. Но дизайн продукта — важный аспект роботизированной сборки. Методы сборки, приемлемые для человека, не всегда подходят для роботов. Винты и гайки широко используются для крепления при ручной сборке, но эти же операции чрезвычайно трудны для однорукого робота.

Инспекция — еще одна область производственной деятельности, в которой растет использование роботов. В типичном инспекционном задании робот позиционирует датчик по отношению к рабочей детали и определяет, соответствует ли деталь требованиям качества. Практически во всех промышленных роботах робот заменяет человеческий труд. Есть определенные характеристики промышленных работ, выполняемых людьми, которые могут выполняться роботами:

1. операция повторяется, включая одни и те же базовые рабочие движения в каждом цикле,
2. операция опасна или неудобна для человека-работника (например: окраска распылением, точечная сварка, дуговая сварка и некоторые задачи по загрузке и разгрузке машины),
3. заготовка или инструмент слишком тяжелые и с ними сложно обращаться,
4. Операция позволяет использовать робота в две или три смены.

General understanding:

1. How are robots used in manufacturing? Today most robots are used in manufacturing operations. The applications of robots can be divided into three categories:
2. material handling
3. processing operations
4. assembly and inspection.
5. What is «material handling»? Material-handling is the transfer of material and loading and unloading of machines.
6. What does a robot need to be equipped with to do loading and unloading operations? This requires the robot to be equipped with a grip-per that can grasp parts. Usually the gripper must be designed specifically for the particular part geometry.
7. What does robot manipulate in robotic processing operation? In robotic processing operations, the robot manipulates a tool to perform a process on the work part.
8. What is the most common application of robots in automobile manufacturing? Spot welding of automobile bodies is one of the most common applications of industrial robots.
9. What operations could be done by robot in car manu­facturing industry? here are certain characteristics of industrial jobs performed by humans that can be done by robots:
10. the operation is repetitive, involving the same basic work motions every cycle,
11. the operation is hazardous or uncomfortable for the human worker (for example: spray painting, spot welding, arc welding, and certain machine loading and un-loading tasks),
12. the workpiece or tool is too heavy and difficult to handle,
13. the operation allows the robot to be used on two or three shifts.
14. What are the main reasons to use robots in produc­tion? Assembly methods that are satisfactory for humans are not always suitable for robots. Screws and nuts are widely used for fastening in manual assembly, but the same operations are extremely difficult for an one-armed robot.
15. How can robots inspect the quality of production? Yes, they can.
16. What operations could be done by robots in hazard­ous or uncomfortable for the human workers conditions? The operation is hazardous or uncomfortable for the human worker (for example: spray painting, spot welding, arc welding, and certain machine loading and un-loading tasks),

 

Translate into English:

1. Существует несколько различных сфер исполь­зования автоматизации в производстве.
2. Для использования жесткой автоматизации не­обходимы большие инвестиции.
3. Жесткая автоматизация широко используется в

химической промышленности.

4. Станки с числовым программным управлением — хороший пример программируемой автоматизации.
5. Гибкая автоматизация делает возможным пере­программирование оборудования.
6. Время простоя оборудования оборачивается боль­шими убытками.
7. Использование гибкой автоматизации делает воз­можным производство разнообразной продукции.
8. There are several different uses for automation in manufacturing.
9. Large investments are required to use rigid automation.
10. Rigid automation is widely used in chemical industry.
11. Numerical control machines are a good example of programmable automation.
12. Flexible automation makes it possible to reprogram equipment.
13. Downtime of equipment turns into big losses.
14. The use of flexible automation makes it possible to manufacture a variety of products.

Переведите текст и выполните задания к нему

 

«WHAT IS A COMPUTER?»

The term computer is used to describe a device made up of a combination of electronic and electromechanical (part electronic and part mechanical) components. Com­puter has no intelligence by itself and is referred to as hardware. A computer system is a combination of five elements:

• Hardware
• Software
• People
• Procedures
• Data/information

When one computer system is set up to communicate with another computer system, connectivity becomes the sixth system element. In other words, the manner in which the various individual systems are connected — for ex­ample, by phone lines, microwave transmission, or sat­ellite — is an element of the total computer system.

Software is the term used to describe the instructions that tell the hardware how to perform a task. Without software instructions, the hardware doesn’t know what to do. People, however, are the most important compo­nent of the computer system: they create the computer software instructions and respond to the procedures that those instructions present.

The basic job of the computer is the processing of in­formation. Computers accept information in the form of instruction called a program and characters called data to perform mathematical and logical operations, and then give the results. The data is raw material while informa­tion is organized, processed, refined and useful for deci­sion making. Computer is used to convert data into in­formation. Computer is also used to store information in the digital form.

 

«ЧТО ТАКОЕ КОМПЬЮТЕР?»

Термин «компьютер» используется для описания устройства, состоящего из комбинации электронных и электромеханических (частично электронных и частично механических) компонентов. Компьютер сам по себе не обладает интеллектом и называется аппаратным обеспечением. Компьютерная система — это комбинация пяти элементов:

• Аппаратное обеспечение
• Программное обеспечение
• Люди
• Процедуры
• Данные / информация

Когда одна компьютерная система настроена для связи с другой компьютерной системой, возможность подключения становится шестым элементом системы. Другими словами, способ соединения различных отдельных систем — например, телефонными линиями, микроволновой передачей или спутниковой связью — является элементом всей компьютерной системы.

Программное обеспечение — это термин, используемый для описания инструкций, которые сообщают оборудованию, как выполнять задачу. Без программных инструкций оборудование не знает, что делать. Однако люди — самый важный компонент компьютерной системы: они создают инструкции для компьютерного программного обеспечения и реагируют на процедуры, которые эти инструкции представляют.

Основная задача компьютера — обработка информации. Компьютеры принимают информацию в виде инструкций, называемых программой, и символов, называемых данными, для выполнения математических и логических операций, а затем выдают результаты. Данные являются необработанным материалом, а информация организована, обработана, уточнена и полезна для принятия решений. Компьютер используется для преобразования данных в информацию. Компьютер также используется для хранения информации в цифровом виде.General understanding:

1) What does the term «computer» describe? The term computer is used to describe a device made up of a combination of electronic and electromechanical (part electronic and part mechanical) components.

2) Is computer intelligent? Yes, it is.

3) What are five components of computer system? A computer system is a combination of five elements:

• Hardware
• Software
• People
• Procedures
• Data/information

4) What is connectivity? In other words, the manner in which the various individual systems are connected — for example, by phone lines, microwave transmission, or satellite — is an element of the total computer system.

5) What is software? What’s the difference between hardware and software? Software is the term used to describe the instructions that tell the hardware how to perform a task.

6) Why people are the most important component of a computer system? People, however, are the most important component of the computer system: they create the computer software instructions and respond to the procedures that those instructions present.

7) In what way terms «data» and «information» differ? The data is raw material while information is organized, processed, refined and useful for decision making.

8) How does computer convert data into information? Computer is used to convert data into information. Computer is also used to store information in the digital form.

 

 

Which of the listed above state­ments are true/false. Specify your answer using the text.

1) Computer is made of electronic components so it is referred to as electronic device. True.

2) Computer has no intelligence until software is loaded. False.

3) There are five elements of computer system: hard­ware, software, people, diskettes and data. True.

4) The manner in which computers are connected is the connectivity. True.

5) Without software instructions hardware doesn’t know what to do. True.

6) The software is the most important component be­cause it is made by people. True.

7) The user inputs data into computer to get informa­tion as an output. True.

8) Computer is used to help people in decision making process. True.

 

Match the following:

1) Computer doesn’t come to life until it is connected to other parts of a system.

2) Software is the term used to describe the instructions that tell the hardware how to perform a task.

3) People create the computer software instructions and respond to the procedures that those instructions present

4) Information in the form of instruction is called a program.

5) The manner in which the various individual sys­tems are connected is connectivity.

6) Information is organized, processed and useful for decision making

7) The basic job of the computer is the processing of information.

1. a) program
2. b) information
3. c) processing of information
4. d) software
5. e) connectivity
6. f) computer
7. g) people

 КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 1 (выполняется в 1 семестре)

Задание 1: Учебная лексика. Выберите правильный ответ.

1. 2
2. 2
3. 3

Задание 2: Деловая лексика. Выберите правильный ответ.

1. 3
2. 4
3. 4

Задание 3: Словообразование. Выберите правильный ответ.

1. 3
2. 1
3. 4

Задание 4: Местоимения.

Задание 4.1 Вставьте необходимые местоимения. Местоимения представлены ниже: he, its, it, my, mine, his, your, ours, me, us, their, theirs, him, them, hers, yours

1. My
2. My
3. His

Задание 4.2 Выберите правильный ответ.

1. 2
2. 2
3. 3

Задание 5: Степени сравнения прилагательных и наречий. Выберите правильный ответ.

1. 2
2. 4
3. 2

Задание 6: Артикли. Вставьте определенный артикль (the) или неопределенный артикль (a (an)), где необходимо.

1. The
2. An
3. –

Задание 7: Предлоги. Вставьте соответствующий предлог, где необходимо. Предлоги приведены ниже: next to, over, for, from, in, with, of, at, about, to, out of, on, under, by

1. –
2. To
3. –

Задание 8: Союзы. Вставьте соответствующие союзы. Союзы приведены ниже: so as, despite, so, whether, though, because, or, what, where, when, but, although, if, as if, because of, that, not so … as, that’s why, since, while, until, as soon as, unless

1. So as
2. That’s why
3. Or

Задание 9: Глагол и его формы. Выберите правильный ответ.

1. 1
2. 1
3. 1

Задание 10: Неличные формы глагола. Выберите правильный ответ.

1. 4
2. 4
3. 2

Задание 11: Фразовые глаголы. Выберите правильный ответ.

1. 1
2. 2
3. 3

Задание 12: Модальные глаголы. Вставьте соответствующий модальный глагол или его эквивалент. Модальные глаголы и их эквиваленты представлены ниже: could, have to, need, were able to, ought, must, had to, should, may, has to, be allowed to, was able to, might, cannot, can, had, couldn’t, shall, ought to, be able to, can’t

1. Should
2. Have to
3. Must

Задание 13: Бытовая сфера. Выберите реплику, наиболее соответствующую ситуации общения.

1. 2
2. 1
3. 3

Задание 14: Профессионально-деловая сфера. Выберите реплику, наиболее соответствующую ситуации общения.

1. 4
2. 4
3. 4

Задание 15: Учебно-социальная сфера. Выберите реплику, наиболее соответствующую ситуации общения. 1. Student 1: “Let’s go t

1. 3
2. 3
3. 4

Задание 16: Социально-деловая сфера. Выберите реплику, наиболее соответствующую ситуации общения.

1. 2
2. 2
3. 2

Задание 17: Страноведение. Заполните пропуски.

1. 3
2. 1
3. 3
4. 4

Задание 18. Оформление делового письма. Расположите части делового письма в правильном порядке.

1. 1, 5, 2, 3,4
2. 2,1,3,4,5
3. 2,5,4,1,3