1.

Инструктаж по соблюдению правил противопожарной безопасности, правил охраны труда, техники безопасности, санитарно-эпидемиологических правил и гигиенических нормативов.

2.

Выполнение определенных практических кейсов-задач, необходимых для оценки знаний, умений, навыков и (или) опыта деятельности по итогам

учебной практики технологическая (проектно-технологическая) практика

^{(вид практики, тип практики)}

2.1.

Кейс-задача № 1

Задание 1. Ознакомиться с деятельностью предприятия по месту прохождения практики изучив уставные и общие организационные документы. Дать краткую характеристику основных видов деятельности предприятия и выпускаемой им продукции или оказываемых услуг.

Задание 2. Выявить основные структурные подразделения, службы и отделы предприятия. Дать краткое структурное описание предприятия.

Задание 3. Ознакомиться с Уставом предприятия, положениями структурных подразделений и должностными обязанностями руководства предприятия. Дать краткое функциональное описание деятельности всех структурных подразделений и руководства предприятия.

Задание 4. Определить тип организационной структуры предприятия и указать основные его основные достоинства. Дать рекомендации по изменению организационной структуры и/или ее типа.

Задание 5. С помощью программного продукта Microsoft Visio, графических пакетов Компас-3D, Autocad или других аналогичных программных продуктов необходимо составить схему организационной структуры предприятия «Как есть».

2.2.

Кейс-задача № 2

Задание 1. Ознакомиться с производственной деятельностью предприятия по месту прохождения практики изучив техническую документацию (технологическую, конструкторскую, организационно-управленческую и др.).

Задание 2. Выявить существующие на данном предприятии элементы автоматизации технологических процессов, наличие гибких производственных систем (ГПС) или отдельных гибких производственных модулей (ГПМ) либо роботизированных технологических комплексов (РТК).

Задание 3. На основе анализа действующего на предприятии технологического оборудования и применяемых технологий определить уровень его технологического совершенства. Отнести технологическое оборудование предприятия, отдельных цехов или участков к определенному уровню автоматизации по стандартным классификациям.

Задание 4. С помощью программного продукта Microsoft Visio, графических пакетов Компас-3D, Autocad или других аналогичных программных продуктов необходимо составить схему планировки технологического оборудования предприятия/цеха/участка на которой выделить и обозначить все элементы ГПС/ГПМ/РТК. Дать краткую характеристику состава и функционала всех выявленных элементов ГПС/ГПМ/РТК.

Задание 5. На основе анализа технической документации выделить и определить все элементы автоматизированного управления предприятием (АУП), обмена информацией и перечень применяемых на предприятии/цехе/участке программных продуктов. С помощью программного продукта Microsoft Visio, графических пакетов Компас-3D, Autocad или др. составить схемы программной и информационной архитектур предприятия/цеха/участка, выделить на них точки интеграции элементов ГПС/ГПМ/РТК. Определить уровень и степень интеграции элементов ГПС/ГПМ/РТК в АУП.

2.3.

Кейс-задача № 3

Задание 1. На предприятии/цехе/участке для обработки корпусных деталей используется гибкий производственный модуль (ГПМ), построенный на базе фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ модели JVC-4S CNC. Изучить доступную на предприятии и на сайте производителя техническую документацию на данный обрабатывающий центр с целью определения его основных технических характеристик и технологических возможностей.

Задание 2. На основе анализа технической документации определить количество осей (координат), управляемых ЧПУ и параметры рабочей зоны вышеуказанного обрабатывающего центра с ЧПУ.

Задание 3. Определить метод загрузки/выгрузки обрабатываемой заготовки, а также тип и вид загрузочного устройства.

Задание 4. Выявить степень автоматизации смены режущего инструмента, тип, модель и количество позиций инструментального магазина. Определить возможность подсоединения его к центральной транспортно-складской системе, системе инструментального обеспечения и управляющим устройствам высшего ранга.

Задание 5. С помощью программного продукта Microsoft Visio, графических пакетов Компас-3D, Autocad или других аналогичных программных продуктов необходимо составить схему планировки обрабатывающего центра с ЧПУ модели JVC-4S CNC с указанием рабочей зоны и системы координат привода главного движения и подач стола.

2.4.

Кейс-задача № 4

Задание 1. На предприятии/цехе/участке для обработки корпусных деталей проектируется роботизированный технологический комплекс (РТК) на базе фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ IRONMAC IMV 1055 i. В техническом задании сформулированы требования для устройства загрузки/выгрузки обрабатываемой заготовки: максимальная масса заготовки 15 кг; максимальные габариты 350х250х200 мм; максимальное время смены заготовки на столе 30 секунд. Определите типы и возможные модели таких устройств.

Задание 2. Проработайте вопрос о возможности использования для этой задачи обслуживающего робота. Изучить доступную на предприятии и на сайтах производителей техническую документацию предложите типы и модели нескольких вариантов таких роботов. Укажите их основные технические характеристики и дайте сравнительный анализ их технологических возможностей.

Задание 3. Проработайте вопрос о возможности использования для данного РТК в качестве обслуживающего робота уже имеющегося на предприятии робота модели KUKA KR 16 R2010-2 с программным обеспечением KUKA System Software 8.3 RUS.

Задание 4. Проанализируйте совместимость и возможность интеграции программного обеспечения данного робота в АСУ вышеуказанного обрабатывающего центра.

Задание 5. С помощью программного продукта Microsoft Visio, графических пакетов Компас-3D, Autocad или др. составить схему РТК, указать на ней все элементы и дать их краткое описание.

2.5.

Кейс-задача № 5

Задание 1. При проектировании роботизированного технологического комплекса (РТК) в качестве обслуживающего робота для автоматической смены режущего инструмента планируется обслуживающий робот модели KUKA KR 16 R2010-2. В техническом задании на РТК сформулированы требования для зажимного устройства робота: максимальная масса инструмента 7 кг; максимальный диаметр режущего инструмента 60 мм; максимальное время смены инструмента 12 секунд. Используя общедоступные сайты и каталоги основных производителей, определите типы и возможные модели зажимных устройств для данной цели.

Задание 2. Проанализировать возможность использования для вышеуказанных целей установленный на роботе KUKA KR 16 R2010-2 электрический 2-точечный параллельный захват модели PEN 30 от компании SCHUNK.

Задание 3. При невозможности использования данного захвата проработать вопрос о возможности использования для этих целей имеющихся уже на инструментальном складе предприятия захватов моделей MEG и 64 PEN 50 от компании SCHUNK.

Задание 4. Выбрать наиболее подходящий для этих целей захват. Изучить доступную на предприятии и на сайте производителя техническую документацию на данное зажимное устройство с целью определения его основных технических характеристик и технологических возможностей.

Задание 5. С помощью программного продукта Microsoft Visio, графических пакетов Компас-3D, Autocad или других аналогичных программных продуктов необходимо составить схему планировки РТК с указанием на нем обслуживающего робота с выбранным зажимным устройством. Указать на ней все элементы и обозначить траектории движения робота и зажимного устройства.

3.

Систематизация собранного нормативного и фактического материала.

4.

Оформление отчета о прохождении практики.

5.

Защита отчета по практике.