Эксперт

Сергей

Задать вопрос

Мы готовы помочь Вам.

Первым делом вам необходимо включить программу для формирования кода
перемещения печатающей головки в простонародье говоря G- кода Polygon 2.0. У
вас появиться виртуальная рабочая зона принтера.

Следующий момент. Зачем нужны настройки положения, ну и в целом как оно
влияет на получение детали. Тут основных момент – это прочностные свойства по
разным направлениям. То есть, вырост в 90% у нас идет по вертикальной оси и
получается что нагрузку прототипа выдерживает лучше если она идет параллельно
слоям (по вертикали), и хуже выдерживает, когда она идет перпендикулярно слоям
( по горизонтали, в торец слоя). Это было написано в ЛЕКЦИИ.
Помимо нагрузи положение также влияет на качество передачи геометрии
особенно на криволинейных поверхностях. Из-за поддерживающих структур и
дискретности шага слоя ( по умолчанию считаем что слой в вертикальном разрезе
прямоугольный ). Поддержки могут оставить следы на поверхности , а
дискретность влияет на передачу геометрии от 3Д модели, например вырос
цилиндра в вертикальном положении и горизонтальном, при горизонтальном у нас
кривизна по образующей окружности будет разной, а на торцах вообще будут
плоские «полки»

Поддержки. Расположение так же влияет и на объем и качество поддержек. В
зависимости как вы расположите трудоемкость их удаление будет разная,
особенно если поддерживающие выламываемые и формируются из того же
материала, а не растворяемые и не вымываемые.
ПРИМИЧАНИЕ!!! Располагать модно не только под углом кратном 90 но и под
другими углами 45, 30, 26, 78 и т. д.
ПРИМИЧАНИЕ!!!! В данном примере в детали есть ступенька внутри.

Все это влияет на основные параметры оценки печати:
1. Время печати
2. Объем материала
3. Трудоемкость обработки
Деталь которая в примере имеет несколько геометрических особенностей, которые
будут влиять на ее положение.
1. Внутреннею ступеньку.
2. Кольцо под уплотнитель
Из кольца и внутренней полости тяжело удалять поддержки не повредив его. А
если печатать перевернув деталь, то время увеличиться и объем материла
увеличиться (см. слайд ниже). Поэтому нужно подбирать оптимальные и
адекватные настройки. Чем дольше время печати, тем больше риск того что, что-то
пойдет не так, особенно на персональном оборудовании (свет выключиться,
принтер собьется и т. д.)

Помимо настроек положения есть еще регулировки, которые влияют на
параметры самого процесса печати. Какие это параметры:
1. Температура плавления исходного материала (До нужного состояния вязкости)
(T)
2. Коэффициент вязкости материала (η)
3. Скорость перемещение/подачи материала (Vм)
4. Скорость перемещение печатающей головки (Vг)
5. Геометрия/площадь выходного канала/отверстия (S)
Для перехода к ним нужно нажать кнопку Подготовка задания

Какие регулировки нам доступны для влияние на параметры процесса а
следовательно и процесс печати?
1 Выбор материала
a.Температура нагрева печатающей головки
b.Температура нагрева рабочей платформы/стола (есть не на всех типах
оборудования)
c. Объем подаваемого расплава (как правила через управляющие
коэффициент)
3 Толщина/высота выкладываемого слоя
4 Скорость построения объекта (Скорость перемещения и скорость подачи)
5 Заполнение внутреннего контура стенки геометрии.
6 Выбор наличия или отсутствия поддерживающих структур.

ля подготовки пользователю достаточно настроить вышеперечисленные регулировки по
следующим рекомендациям:
• Температура нагрева печатающей головки
По рекомендованным данным производителя материала или параметров заложенных в
машине.
• Температура нагрева рабочей платформы
По рекомендованным данным производителя материала или параметров заложенных в
машине.
• Толщина/высота выкладываемого слоя
Если данное значение высокое то поверхность более грубая
Если данное значение низкое то поверхность более точная
• Скорость построения объекта
Если данное значение высокое то качество передачи геометрии низкое
Если данное значение низкое то качество передачи геометрии высокое
• Заполнение внутреннего контура стенок геометрии.
Если данное значение высокое то деталь более прочная
Если данное значение низкое то деталь менее прочная
• Выбор наличия или отсутствия поддерживающих структур
Если есть нависающие элементы, без опоры на слой то необходимо устанавливать
поддерживающие структуры.
Если нет нависающих элементов, без опоры на слой то не нужно устанавливать
поддерживающие структуры.

Для выполнения лабораторной работы вам нужно пользоваться только:
1. Функция сопла (включить или выключить поддержку)
2. Регулировкой высоты слоя
3. Качество печати (косвенная регулировка скорости)
4. Процент заполнения
5. Поддержка
!!!!ОСТАЛЬНОЕ НЕ МЕНЯЕМ!!!!!
И жмем кнопку Запустить подготовку

Ваше задание: Подготовить «задание» (код перемещение печатающей головки) на
печати на персональном 3Д принтере
При подготовке оптимизировать «задание» печати с учетом особенностей геометрии
Трехмерной модели по следующим параметрам:
– Оптимальное время
– Прочностные характеристики
– Расход материала
– Качество изделия
– Простата пост обработки
А так же учесть параметры оборудования и тип материала установленного в 3Д
принтере.
Выполнение: Настроить параметры печати для заданных Трехмерных моделей (см.
Варианты задания). Подготовить оптимальный код печати на персональном принтер.
Сделать выводы по приведенным в таблице критериям. Подготовить отчет
включающий обоснование выбора тех или иных настроек.

Результат работы вы представляете в виде скриншота как ниже с информацией:
1. Время
2. Объем материала
3. Положение поддержек
4. Информация о настройках
И текстового описания почему вы так сделали.
Для удобства в системе прикреплена шаблон формы Отчета