Эксперт

Сергей

Задать вопрос

Мы готовы помочь Вам.

1. 1. В чем заключается двухточечная схема измерения линейных размеров? Ее достоинства и недостатки.

Достоинства: простота измерений

Недостатки: очень часто встает вопрос о том, что же принять за размер детали при измерении по двухточечной схеме. Кроме того, на практике сам процесс измерения очень редко осуществляется как измерение между двумя точками, т.е. нет однозначности измерения размеров, которым присваивается размер детали. На практике за размер детали принимают расстояние между двумя небольшими поверхностями (например, при измерении микрометрами, скобами и т.п.), между линией и точкой (измерение при расположении цилиндрического тела на столе стойки) или, значительно реже, расстояние между двумя точками (при измерении на координатно-измерительных машинах).

2. Что представляют собой в принципе измерительные средства с корпусом в виде скобы и какие приборы к ним относятся?

Представляют собой микропару винт — гайка. К ним относятся гладкие микрометры.

3.Что такое микрометр, его принцип действия, принцип отсчета показаний?

Микрометром называется измерительное средство с корпусом в виде скобы с двухточечной схемой измерения, в котором перемещение одной из точек определяется с помощью резьбовой пары — винта и гайки.

Известно, что если повернуть винт на один оборот, когда гайка неподвижна, то винт переместится в направлении оси на величину, равную шагу резьбы. Но для того, чтобы отсчитывать величины перемещения винта не только кратные шагу резьбы (т.е. полные обороты), но и значения, меньшие, чем шаг (дольные значения шага), в микрометры введены дополнительные шкалы.

4.Конструкция микрометра.

5. Разновидности микрометров и их основные технические характеристики.

Микрометры для измерения листового материала; микрометры для измерения толщины стенок труб; микрометры настольные; микрометрический глубиномер; микрометрический высотомер.

6.Что такое микрометрический глубиномер и микрометрический высотомер?

Еще одна разновидность микрометрического измерительного средства, которую нельзя называть микрометром или измерительным средством со скобой — это микрометрический глубиномер.

В принципе высотомер представляет собой многозначную меру, поставленную вертикально и представляющую собой ступеньки (типа лестницы), которые могут смещаться все вместе по высоте с помощью микрометрической пары.

7.Основные составляющие погрешности измерения микрометром.

В общем случае погрешность измерения микрометром возникает от погрешности микрометра, от установочной меры или блока концевых мер, от непараллельности измерительных поверхностей, от разгиба скобы под действием усилия, погрешности от отсчета показаний, погрешности от температурных и контактных деформаций.

Скобой с отсчетным устройством называется измерительное средство с корпусом в виде скобы и двухточечной схемой измерения, у которой перемещение одной из точек определяется с помощью стрелочного отсчетного устройства (измерительной головкой).

8. Что такое рычажный микрометр? Его принципиальная схема.

Рычажные микрометры являются измерительными приборами с рычажно-зубчатой повышающей передачей в сочетании с микрометрической головкой. На рисунке 2 приведена принципиальная схема рычажного микрометра. При измерении детали Д подпружиненная пятка 1, перемещаясь, воздействует на рычаг 2, зубчатый сектор которого 3 поворачивает зубчатое колесо 4. На оси колеса неподвижно укреплены стрелка 6 и втулка, связанная со спиральной пружиной 5, выбирающей зазоры в зацеплении и обеспечивающей силовое замыкание рычага 2 с пяткой 1. С помощью стрелки 6 производится отсчет по шкале с ценой деления 0,002мм. Измерительное усилие, равное 600±100сН, создается под действием пружины 8. Для отвода пятки 1 при установке и смене измеряемых деталей служит арретир 7.

9. Виды и типоразмеры рычажных микрометров и их основные технические характеристики.

Разновидности микрометрических измерительных средств: а — микрометры для измерения листового материала; б — микрометры для измерения толщины стенок труб; в — микрометры настольные; г — микрометрический глубиномер; д — микрометрический высотомер

Типоразмеры микрометров в значительной мере предопределяются длиной микровинта, обеспечивающего диапазон измерений. В результате многолетней практики установлено, что оптимальной длиной резьбы микровинта является длина 25 мм. Поэтому обычно типоразмеры микрометров изготовляют с диапазоном измерения через 25 мм, т.е. 0–25, 25–50, 50–75, 75–100 и т.д. Наибольший диапазон измерений микрометрами. обычно 600 мм. Практически наиболее широкое применение имеют микрометры до 100 мм. У микрометра для размеров свыше 100 мм диапазон измерений обычно составляет не 25 мм, а 100 мм, что достигается перестановкой неподвижных пяток или эти пятки делают сменными. Отсчитывать размер на этих микрометрах непосредственно по микропаре можно только в пределах 25 мм.

10. Погрешности измерения рычажными микрометрами.

В общем случае погрешность измерения микрометром возникает от погрешности микрометра, от установочной меры или блока концевых мер, от непараллельности измерительных поверхностей, от разгиба скобы под действием усилия, погрешности от отсчета показаний, погрешности от температурных и контактных деформаций.

11. Достоинства и недостатки рычажных микрометров.

Микрокаторы обладают значительными преимуществами перед остальными приборами с механической передачей: большим передаточным отношением, высокой долговечностью (пружинный механизм выдерживает 900 000 циклов условных измерений), меньшими погрешностями показаний.

12. Что такое скобы с отсчетным устройством?

Скобой с отсчетным устройством называется измерительное средство с корпусом в виде скобы и двухточечной схемой измерения, у которой перемещение одной из точек определяется с помощью стрелочного отсчетного устройства (измерительной головкой).

13. Виды скоб с отсчетным устройством.

Скобы со встроенным отсчетным устройством, cкобы со съемным отсчетным устройством

14. Погрешности измерения скобами с отсчетным устройством.

Основные составляющие погрешности измерения скобами такие же, как и при измерении измерительными головками. При этом добавляются погрешность от нагрева корпуса скобы теплом рук оператора, погрешность от разного положения скобы в пространстве, если она была настроена на размер в положении, которое отличается от положения при измерении, а также погрешность от нежесткости конструкции.