Машиностроение

ID Тема Тип Содержание Объем (лист) Год Цена (руб.)
282
Модернизация АСУ котлоагрегата №4 Стерлитамакской ТЭЦ Филиала №4 ООО «БГК»
Курсовой проект Теория + практика 77 2012 550

ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЕКТА

1 Тема работы: Модернизация АСУ котлоагрегата №4 Стерлитамакской ТЭЦ Филиала №4 ООО «БГК»                                          
2 Исходные данные по проекту: нормы технологического регламента нормального режима технологического процесса; характеристики исходного сырья; перечень блокировок и сигнализаций технологического процесса; перечень регулируемых и контролируемых параметров; отчет по второй производственной практике__________________________________________
3. Техническое задание на разработку системы автоматизации   
    1.Система технологической сигнализации и блокировки   
    2.Принципиальная пневматическая схема регулирования   
    3.Эргономическое обеспечение рабочего места оператора   
    4.Монтаж системы управления   
    5.Питание системы управления   
    Графическую часть   
    1.Принципиальная схема технологической сигнализации   
    2.Общий вид щита и пульта (с планом их расположения)
    3.Принципиальные схемы электропитания   
    4.Схема внешних электрических и трубных проводок   
    5.План трасс   

ОГЛАВЛЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ    5
ВВЕДЕНИЕ    6
1.    КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОТЛОАГРЕГАТА №4    8
1.1 Описание технологического процесса    10
1.2 Территориальное размещение участков и подразделений    11
1.3 Характеристика материальных и энергетических потоков, рабочих сред, помещений и установок (агрессивность, взрыво- и пожароопасность)    11
1.4  Оценка подготовленности объекта к автоматизации и предложения по реконструкции или изменению технологических процессов в целях повышения возможностей  автоматизации    13
2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ    16
2.1 Выбор приборов и средств автоматизации    16
2.1.1 Перечень регулируемых параметров    18
2.1.2 Перечень контролируемых параметров    19
2.1.3 Приборы для контроля технологических параметров    21
2.1.4 Приборы для регулирования технологических параметров    25
2.1.5 Приборы для управления технологическим процессом: контроллеры, их вид, конфигурация, программирование    28
2.2 Система технологической сигнализации и блокировки    30
2.2.1 Перечень сигнализируемых и блокируемых параметров    31
2.2.2 Выбор и обоснование схемы. Порядок действия схемы    32
2.3  Программное обеспечение проекта автоматической системы на базе интегрированной системы проектирования и управления    34
2.3.1 Эргономическое обеспечение рабочего места оператора: мнемосхемы управления технологическим объектом (процессом)    34
2.3.2 Математическая часть проекта: программы для контроллеров, база каналов, переменные проекта и их взаимосвязь    38
2.3.3 Связь программной и аппаратной частей проекта    57
2.4 Питание системы автоматизации: описание схем электропитания    58
2.5 Расчет надежности систем автоматизации    59
3    ОСОБЕННОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО МОНТАЖУ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ    69
3.1 Монтаж системы автоматизации    69
3.2 Размещение приемных и отборных устройств, измерительных преобразователей и регулирующих клапанов    71
3.3 Указания по монтажу электрических проводок    71
3.4 Размещение преобразователей арматуры за щитом и  в шкафу    73
3.5 Монтаж оборудования в помещении управления    74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    76
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ    77
ПРИЛОЖЕНИЕ     78

Цель проекта. Разработка проекта автоматизированной системы котлоагрегата №4.
Для достижения поставленной цели в проекте поставлены и решены следующие основные задачи:
1.    создание системы управления процесса регулирования;
2.    обеспечение точности и качества управления процессом;
3.    достижение исключительной оперативности;
4.    обеспечение простоты в обслуживании;
5.    создание алгоритма для регулирования процессом.

1.    КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОТЛОАГРЕГАТА №4

Котельный агрегат ТГМ-84 однобарабанный с естественной циркуляцией с двухступенчатым испарением, предназначен для получения пара высокого давления при сжигании мазута и газа. Изготовлен Таганрогским котельным заводом /ТКЗ/.
Котельный агрегат рассчитан на следующие параметры:
     Производительность котла – 420т/час.
     Давление в барабане – 155 ат.
     Давление пара на выходе из котла – 140 ат.
     Температура насыщенного пара – 343оС.
     Температура перегретого пара – 555оС.
     Температура питательной воды – 230оС.
     Температура горячего воздуха – 278оС.
     Водяной объем котла – 94м3.
     Паровой объем котла – 44м3.
По данным завода-изготовителя паровых котлов, опыта эксплуатации и с целью сохранения устойчивой естественной циркуляции без повреждения поверхностей нагрева установлена минимальная нагрузка для котла ТГМ-84 ст.№4:
-    250т/час при работе на газе и смеси «газ – мазут»,
-    300т/час при работе на мазуте (по условиям обеспечения устойчивого режима горения, распыла мазута без образования и отложений сажи на поверхностях нагрева)...

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.    Регламент котельного цеха Стерлитамакской ТЭЦ Филиала ООО «БГК».
2.    Реконструкция АСУ. Котлоагрегат №4. Рабочий проект. ООО «Энергоавтоматика», Уфа, 2009.
3.    Система автоматического регулирования. Описание алгоритма. ООО «Энергоавтоматика», Уфа, 2009.
4.    http://www.metran.ru – официальный сайт фирмы «Метран».
5.    http://www.elemer.ru/catalog_1027.html – официальный  сайт НПП «Элемер».
6.    http://www.kipservis.ru/oven_term01.htm – официальный сайт ООО «КИП-Сервис».
7.    http://www.maksim-llc.ru/msp1.html – официальный сайт НПП ООО «Максим».
8.    http://www.tpspribor.ru – сайт «КИП и системы».

В архив входит пояснительная записка, чертежи, доклад, презентация







  •  


/td